真空系统调试方案.doc

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概述
系统简介
真空泵的作用是抽出凝汽器及辅助管道里的空气，降低内部压力到达机组启动要求；除去正常运行时集结在凝汽器内空气排出区的不凝结气体。本工程每台机组配备两台100%容量的水环式机械真空泵，启动期间，三台泵同时投运以缩短到达所需真空的时间，正常情况下投运两台。在凝汽器高、低压侧壳体上各设置一只真空破坏阀，真空破坏阀入口配有滤网和水封。
设备技术标准如下：
真空泵
制造厂： 佶缔纳士机械〔中国〕
型号： TC11E
转速： 494r/min
最低吸入真空：
电动机
制造厂 湘潭电机集团股份公司
功率： 110 Kw
电压： AC380 V
转速： 494 r/min
热交换器
型式：板式热交换器
热交换面积： 8 m2
冷却水入口设计温度：33℃
冷却水量： 40 t/h
制造厂家： 阿法拉伐
技术方案
试验的依据和标准
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。
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《电力建设施工技术标准》〔汽轮发电机组〕DL -2012。
《电力建设施工技术标准》〔管道及系统〕DL -2012。
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。
《火力发电建设工程机组调试技术标准》DL/T5294-2013。
《电力建设平安工作规程》〔火力发电厂局部〕-2002。
《凝汽器与真空系统运行维护导则》DL/T932-2005。
本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。
试验目的
为了指导及标准系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够平安正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
目标、指标
符合制造厂设计要求，符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准〔2013年版〕》中有关真空系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求，全部检验工程合格率100%，优良率95%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进展重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进展。
试验范围和仪器
真空系统调试从真空泵单体试运完毕后的动态交接验收开场，包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等工程。
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。 真空系统调试过程中使用到的仪器、仪表有振动表、转速表、红外线测温仪。
试验应具备的条件
系统调试工作正式开场以前，调试人员应按附录〔调试前应具备的条件检查清单〕所列内容对本系统调试应具备的条件进展全面检查。
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试验内容、程序、步骤
试验程序
真空系统的调试工作可按如下所示流程图进展：
调试步骤：
阀门动作试验及系统试运前检查
试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。
热工信号检查
各仪表、开关及信号已装设齐全，经调整校验准确，清理擦拭干净并标明名称，可随时投入。
联锁保护及报警检查
将真空泵电源置于试验位，主要检查真空泵的启动条件、联锁备用、报警及跳闸保护逻辑。
真空泵试运行
试运前应具备的条件
有关管道系统全部安装完毕，管道支吊架应符