钻孔灌注桩施工技术交底.doc

一、编制依据1、本工程施工设计图纸;2、现行桩基施工技术规范及安全技术规程;3、本工程的特点及现场施工条件;4、我公司对本工程的资源投入和对数类似工程的施工经验;5、本工程施工合同;6、重庆市建设工程现场文明施工管理办法。7、重庆市市政工程文明施工实施细则。8、重庆市关于市政工程施工的有关法令、规定、管理办法等。二、工程概况1、设计概况本工程总建筑面积40892㎡,共由倒班宿舍及食堂、联合厂房一、二厂房组成;按丁类厂房进行工程设计,建筑耐火等级为二级。本工程安全等级为二级,本工程基础为钻孔灌注桩以及条形基础,主体为部分框架结构、钢架结构、砖混结构,结构均为现浇混凝土,设计合理使用年限为50年。2、施工特点1)施工现场为回填基础,地貌平整、宽阔有利于大面积施工。2)可用施工场地充足,对施工材料堆放及机械设备工具等带来很大便利,但堆放的机具以及材料必须整齐。3、本工程钻桩工期短,同时还要受天气、环境影响,为了保证本工程按建设单位约定工期竣工,其中桩基的施工是制约本工程工期的关键工序。4)本项目安全文明施工要求达到市及文明单位,这就需要班组的大力配合以及只此。三、施工安排1、资源投入为了履行对业主承诺,尽快按期完成施工任务,桩基础施工要投入充足的资源。1)机械投入计划设入的机械、设备见下表1拟投入的主要机械、设备一览表表1设备名称拟投入数量规格、功率及容量满足数量自有/租赁1、钻孔桩机21DY150/DY300/GP515满足自有2、电焊机2LZM-1000/100/满足自有3、钢筋弯筋机1WJ40-1/、钢筋调直机1GQ40-13满足自有5、钢筋切断机1GJ40A满足自有6、运输车辆自备2)人员投入计划投入的施工人员见下表2计划投入的施工人员一览表表2序号工种/职别数量工作内容1技术员2技术指导、交底2质检员2质量检查、分析、纠正、质量记录3安全员1安全管理、检查、督促、落实、处罚4混泥土工20浇筑桩基砼5电工2临时用电管理、架设、拆接6机械工30桩机操作7桩工40配合桩基施工8钢筋工15钢筋笼制作,安装9焊工2钢筋焊接10机修工2机械维修、保养2、工期安排根据工程数量及工程特点,全部桩基施工均应按合同工期完成(详见桩基施工进度计划网络图)。3、主要工序施工部署1)为加快施工进度,本工程桩基施工全部为钻孔灌注桩,为了确保完成生产部门下达的节点工期,一次投入桩机21台,为确保生产部门下达的节点工期。2)钢筋笼在加工场地集中分节加工制作好后,运至施工现场安装。3)砼采用自拌混凝土。四、施工工艺及主要施工方法1、施工准备1)钻机安装:钻机就位时,底座铺设方木垫平,防止钻机失稳或产生位移、沉陷。钻杆中心线对准桩孔中心,其平面位置偏差和倾斜度符合规范要求。钻孔必须连续进行。始终保持孔内泥浆稠度适当、水位稳定,以防坍孔。在地质不良部位或易坍孔地段,提高泥浆粘度及相对密度。钻孔达到标高后,对钻孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深进行检查,合格后清孔。2)钢筋笼制作:按照设计图纸及施工以及规范要求进行钢筋笼的制作,钢筋按各种型号、规格、数量进行取样,做钢筋及钢筋焊接的抗拉和抗弯试件,符合规范要求的钢筋方可使用。于钢筋笼四周对称焊接定位钢筋,保证钢筋有足够厚度的保护层厚度,并在笼顶对称焊接四根钢筋笼固定筋。钢筋笼分节加工,加工场地每节钢筋笼主钢筋接头采用双面搭接焊,焊缝不少于5d,现场安放时上下两节钢筋笼主钢筋采用单面搭接焊,焊缝长度10d,螺旋筋接头采用单面搭接焊,焊缝长度10d。钢筋笼的安放使用汽车吊。3)泥浆制作:在桩位处附近布设泥浆沉淀池,泥浆原料选用优质膨润土造浆,为确保泥浆的粘度和比重,制作泥浆时可投入适量的烧碱或碳酸钠,掺量由试验确定。为确保钻孔质量和加快钻孔速度,钻孔过程中,要及时了解掌握地质变化情况,经常调整泥浆的各项指标。4)泥浆排放:钻孔桩施工时,泥浆排放用钢管引至沉淀池,待沉淀后将钻渣弃运至指定位置,不得造成环境污染。2、施工工艺流程测量定位→场地准备→钻孔→清孔→成孔验收→下钢筋笼→放设导管→砼浇筑→破桩头→检验。3、施工要点(1)场地准备:根据施工现场条件及施工需要,首先做好施工场地平整及障碍物清除,并根据现场条件局部软弱地段可进行夯实或换土夯填处理,以满足桩机施工需要。其中还包括泥浆池开挖及泥浆排放地点的布置等,同时施工前根据交通疏导方案妥善进行围蔽。(2)钻孔桩施工前应对地下管线进行探挖,探孔深度不得少于3m,且同一墩位所有桩位全部探完无地下障碍物、管线时才可开钻。如发现地下管线、障碍物后,及时上报业主及设计单位采取切实可行的措施对地下管线进行保护或进行方案调整。(3)护筒埋设(如需要):①、护筒顶端高度:;。②、护筒底端应埋入天然地层,护筒底及其周围一定范围内应夯填粘