高炉喷涂料的研制开发与应用_图文.pdf

第29卷第6期2007年12月山东Shandong冶金MetallurgyVol-·高炉喷涂料的研制开发与应用赵增林,刘宝刚,王子金z,于仁波:,李纲z,张明,刘林林,宋本生,颜林(1青岛钢圣耐火材料有限公司,山东青岛266071;2莱芜钢铁股份有限公司,山东菜芜271104)摘要:以合成莫来石、刚玉为主料,以Secar71、CTC20、Elekm96为附加原料,添加膨胀剂、促烧剂、减水剂、防爆剂,研制开发了高炉喷涂料,通过优选原料、颗粒组成,使喷涂料满足了施工、使用和技术指标要求。对喷涂、烘烤参数和使用做了详细研究和分析。经过山东省内10余座高炉使用,该高炉喷涂料施工加水量≤%,喷涂反弹率6%一8%,喷涂量8~~3a,达到了国内领先水平。关键词:高炉喷涂料;研制开发;性能;使用参数中图分类号::A文章编号:1004—4620(2007)06—0001—051前言近10a来,我国炼铁高炉大、中修已普遍采用了喷涂料造衬,即以不定形耐火材料取代了定型制品,从而大大缩短了高炉的砌筑时间,也缩短了高炉内衬的维修时间,并降低了维修成本。尽管新建高炉使用定型制品与使用喷涂料相比,前者的一期使用时间较长,但和高炉的建设时间、维修方便相比,后者远远优于前者。况且,随着材料科学技术的进步和智能机械化技术的发展,高炉造衬技术会越来越完善,使用寿命会越来越长。青岛钢圣耐火材料有限公司依托技术优势,研制开发了性能优良的高炉喷涂料。2原料选择炼铁高炉要求炉衬应具有高温耐磨性和抗高温酸陛气体侵蚀性。高炉喷涂料从施工到投产需要具有高附着率、大黏附强度和较低的含水量,以保证在喷涂过程中不产生垮塌,在烘烤过程中不产生裂纹及剥落,在低温、中温、高温等加热过程中始终保持足够的强度,始终保持体积稳定。,应选择热态体积稳定,耐火、耐磨、抗侵蚀性良好,化学纯度高,吸水率较低的耐火原料。为此,选择了合成莫来石做骨料,占总配料量的60%以上。细粉部分选择了白刚玉、亚白刚玉,占总配料量的20%以上,其它成分为添加料即功能性材料。2-2添加料的选择添加料主要有起结合作用的纯铝酸钙微粉和活收稿日期:2007—12—07作者简介:赵增林,1977年毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业,高级工程师。现任青岛钢圣耐火材料有限公司副总经理、总工程师。主要从事耐火材料研究开发、生产工艺控制与管理工作。曾获省、部级科技成果奖19项,发表文章32篇。性氧化铝微粉及低气孑L硅微粉,用以获得低温强度。添加含锂矿物获得中温强度。当温度达到1000℃时,L以置换行为和Al20形成锂铝尖晶石。添加红柱石可使喷涂层在高温条件下的体积维持不变或变化极其微小。添加复合型磷酸盐减水剂使喷涂料的加水量在4%~%。添加有机纤维可增加喷涂层的湿态强度,预防局部烘烤过热产生剥落,并在烘烤过程中疏导排除水分,实现快速烘炉。%的水硬性结合剂,其矿物组成为:主晶相CA、CA2,次晶相c12A7、一A103,用于温度1400℃以上的高温环境,因其具有良好的流变性,适合于做高档不定形耐火材料,尤其是浇注料和喷涂料。其化学成分见表1,物