设备维护保养培训.ppt

设备维护保养培训设备维护保养培训 1 1、掌握一些基本的设备、***、模具,量检、掌握一些基本的设备、***、模具,量检具的保养知识,提高以具的保养知识,提高以““预防为主、维修和预防为主、维修和保养并重保养并重””的意识。的意识。让让大家大家实现实现: :要我保养要我保养→→我要保养我要保养→→我会保养我会保养 2 2、学会识别工作环境的需要的保养点。、学会识别工作环境的需要的保养点。 3 3、遵守设备操作与保养规程。、遵守设备操作与保养规程。 4 4、最终,贯彻、最终,贯彻““预防为主、维修和保养并重预防为主、维修和保养并重””养成一种****惯,做到定期保养、强制进行, 养成一种****惯,做到定期保养、强制进行, 正确处理使用、保养和维修的关系,不允许正确处理使用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不养。只用不养,只修不养。学****目的设备维护保养目的 1:减少事故的发生, 保证设备正常高效的运转 2:减少停机时间,避免影响生产进度,间接节约公司运作成本! 3:保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高的生产能力和经济效益! :4:延长设备使用寿命! 5:加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! 设备管理的变化 X 机修工 O全员预防保养费用最低! 设备维护保养的方向?为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。?规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查等。?工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。?制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。设备保养不良导致后果: 1. ,影响操作人员的不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 情绪; 2. ,对产品的质量就随设备保养不讲究,对产品的质量就随之不讲究; 之不讲究; 3. ,就会缩短其使用寿命设备保养不良,就会缩短其使用寿命降低机床精度,直接影响生产效率, 降低机床精度,直接影响生产效率, 同时产品质量更无法保证; 同时产品质量更无法保证; 4. ,减少开机时间及增加修理成故障多,减少开机时间及增加修理成本本机床维护保养的基本要求 1. 。。 2. : :遵守操作维护保养规程并合遵守操作维护保养规程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患, 理使用,精心维护,做到设备无隐患, 安全生产。安全生产。 3. : :每次维护保养要有详细的每次维护保养要有详细的记录单,作为以后维修和维护保养的记录单,作为以后维修和维护保养的可追塑的凭证。可追塑的凭证。基本内容?设备维护保养的基本内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养: 设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用寿命。设备维护保养:就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和精度。日保?一. 设备的日常维护保养?设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养, ?日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。?日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”进行检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障,并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设备故障,防止设备故障扩大。?日保养周期:每班一次,用时 10~15 分钟。??a. 、点检表记录。检查交接班、点检表记录。??b. ,按规定润滑加油。擦拭设备,按规定润滑加油。??c. 、检查各电源及电气控制开关、各操纵机构、各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全防护装置是否可靠。正确、灵活,安全防护装置是否可靠。??d. d. 开机预热开机预热 15-25 15-25 分钟,在试运转时,要检查各分钟,在试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。部位工作情况,有无异常现象和声响。班前四件事:日保养-班前四件事