某选煤厂翻车机房机电设备安装施工组织设计
目 录
一、 工程概况
二、施工目标
三、工程图纸
四、工程采用的技术标准
五、施工前准备
六、主要施工方案及主要施工技术措施
七、劳动力配备计划及主要施工机械配置
八、工程φ28-1870-6x19,四吊点吊装法,吊装时应试吊3-5分钟,再起吊慢慢就位,到达安装位置即可。
〔三〕安装方案:
1、翻车机安装
铁篦子---翻车机底托轮---左右压车梁及靠车梁---翻车机进出车端盘---双向止挡器---夹轮器---重调机----液压站安装及配电调试。
2、电气设备安装
控制箱安装根据现场情况和操作方便适当安装。
3、其它设备安装
其余小型设备均可按安装常规步骤进行。
〔二〕主要施工技术措施
1、设备安装
1 安装所用的各种量具应经计量部门检验合格后方可使用,并由专职检测人员担任精密和重要的检测工作。
2 经纬仪的精度不低于二级,标尺精度不低于
1mm,不得用土建水准仪和木标尺等作终检量具。
3 大跨距测量应使用弹簧秤拉紧钢卷尺,并根据拉力值,钢卷尺截面及测量长度加修正量,见表1。
4 翻车机室内行走起重量不得低于20吨,并配具足够的起重工具。
5 齿条底座与地脚螺栓连接部分,一般每条螺栓两边均应设置一组斜垫铁,斜垫铁两个为一对,其规格尺寸见表2。
接触良好,在不影响设备及灌浆的情况下,应尺量靠近地脚螺栓。
5.2 土建二次找平层一般小于50毫米,故一组垫铁不得超过三件,且大的、厚的放在下面,小的、薄的放在上面。
5.3 设备找平时,所有垫铁组上面一对不应露出导向块边缘,另一端则应超过地脚螺栓孔。
5.4 所有同类垫铁应尽量整齐划一,设备找正就位后,用手锤轻击检查,看垫铁有无松动现象,检查后,将各对垫铁点焊成一体。
6 安装地脚螺栓应满足以下要求:
6.1 所有地脚螺栓的垂直度应小于1/300。
二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应不小于25mm。
6.3 二次预埋地脚螺栓与预留底孔应有间隙〔约50mm〕。
6.4 地脚螺栓上的垫圈与导向块〔箱体〕上平面应接触良好。
6.5 带上螺母时,螺栓头不得露出螺母,最后拧紧时螺栓头不得超过螺母上平面2mm。
6.6 所有地脚螺栓在安装紧固前,其混凝土的强度应到达规定强度的75%后才能进行。
6.7 对于双头地脚螺栓的连接还得注意如下几点:
a〕埋管直径不得大于相应地脚螺栓直径的两倍;
b〕与基础相连的一端,必须另加专用垫板一件,其螺栓孔直径与垫圈相同;
c〕专用垫板的厚度不得薄于8mm,大小应整齐,两平面不得有毛刺飞边等缺陷;
7 地脚螺栓预留孔和各二次找平层的混凝土标号应比基础标号高一级,尽量使用膨胀水泥,浇灌时应仔细地捣固密实,由熟练工操作,并做好施工检验记录。
二次找平层的高度不准超过设备底座底面,以免影响将来检修或更换。
8 设备安装前,所有基础的混凝土强度应到达规定强度的75%以上,并做到如下几点:
8.1 设备基础预留孔的模板等杂物应全部打扫清理干净。
8.2 所有基础的外外表应无裂纹,蜂窝孔洞,麻面及剥落露等缺陷。
8.3 所有基础应根据设计安装和标准要求标记基准点和基准线,且醒目牢固
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