2017年二建机电实 综合侯姥姥系列资料整理的精华笔共5页小抄版.doc

201 7 年二建机电实务综合侯姥姥系列资料整理的精华笔记共9 页掌握必过焊接技术: 1 焊前检验: 原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。 2 出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作: 采用电弧焊焊接时,风速等于或大于 8M/s ;气体保护焊接时,风速等于或大于 2m/s ;相对湿度大于 90% ;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接 4焊后检验: 外观检验、致密性检验、强度检验 5焊接原材料焊前检查包括:母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等。检查内容:1是否有合格证及符合国家相应规范标准。2包装是否破损。 3是否过期等。 6焊前技术文件的检查: 1对焊接结构设计文件的检查,设计合理, 便于施焊,易保证焊接质量。2施焊技术文件的检查,检查工艺文件中,工艺要求是否齐全表达清楚,新工艺、新产品、新材料施焊前是否进行了焊接工艺试验。 3焊中检验 1焊接工艺 2焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷) 3焊接设备 7大型储油罐边板和边板焊接时焊中检验: 1先进行焊道局部处理, 若发现焊接变形产生的应力使焊道根部产生裂纹,用碳弧气刨或者磨光机进行彻底处理, PT 检验(渗透检验)合格后进入下一步。 2 点焊:检查处理点焊前边板对接口出的变形。3焊接:全部边板对接焊缝点焊后,再进行焊接。 8 焊后检验: 外观检验 1 低倍放大镜或者肉眼观察:表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2用焊接检验尺测量:焊后余高、焊瘤、凹陷、错口等 3检验焊接是否变形。致密性实验: 1 液体盛装实验(不承压设备) 2 气密性实验 3氨气实验 4煤油实验 5氦气实验 6真空箱实验。强度实验:1液压强度实验为:设计压力的 - 倍。2气压强度实验,为:设计压力的 - 倍。 9射线探伤方法(RT) :主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 10超声波探伤(UT) 比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确, 受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。 11渗透探伤(PT) :主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。 12磁性探伤(MT) 主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。 13焊接作业可能存在的风险:火灾风险、触电风险、电弧光风险, 如果罐子内:中毒、窒息。高空作业:高空坠落。 14焊接工艺评定的一般程序:1拟定焊接工艺指导书 2施焊试件和制取试样 3 检验试验和试件测定其焊接接头是否符合所要求的使用性能。 4 提出焊接工艺评定报告 5 对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 15改变焊接方法必须重新评定;任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头;改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定;首次使用的国外钢材, 必须进行工艺评定;常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定。 16(焊接)评定资料