钢结构质量管理制度.doc

1 计划编号: RYKJJH-02 构件加工质量保证计划批准: 胡安岭审查: 张欣编制: 刘吉德版本号: F/1 实施日期: 二○一三年一月七日宝钢工程建设有限公司宝钢工程建设有限公司钢结构上海一厂宝钢工程建设有限公司钢结构青岛二厂 2 修改履历版本/ 修改码修改内容编制/修改审查批准实施日期 F/1 换版修订刘吉德张欣胡安岭 201 3 质量管理制度第一章总则第一条为认真贯彻、执行<< 中华人民共和国产品质量法>>, 加强质量管理和生产过程中的质量控制, 保证质量管理体系的正常运行, 确保钢结构工程的制作质量, 并能提前发现异常,确保产品质量满足标准和用户的要求, 制定本制度。第二章管理职责第二条品质保证部为公司质量管理的管理部门,负责计划、组织、落实、检查公司各单位的质量工作和质量事故的处理工作。负责向上级部门汇报产品质量状况。第三条品质保证部按图纸、工艺和标准对生产全过程、工程实施过程实施监督、检查、统计。有权制止违反工艺纪律的任何违规行为, 有权对工程质量进行检查、监督。第四条品质保证部负责组织对质量事故和产品质量异议进行调查处理,生产部和各有关单位配合执行。第五条各单位负责生产全过程及工程实施过程中的质量管理制度的落实,出现质量问题、质量事故、施工现场质量异议时应该及时处理,并向品质保证部报告。第三章图纸审查第六条图纸审查是保证产品质量的重要手段, 也是产品质量检验的重要环节。设计院应严格审查设计文件是否齐全(设计文件包括设计图、图纸说明和设计变更通知单) 。设计院或责任单位在接到蓝图(白图)的施工图纸后, 必须按照统一的拆图标准进行图纸深化设计, 深化设计后的图纸必须经过专人负责审核, 确保施工图纸的正确性和时效性。蓝图(白图) 及审核后的深化施工图分别交品质保证部一套, 以便品质保证部及时 4 掌握工程质量要求, 及时编制质量控制要点, 确保产品的过程控制和检查到位。第七条设计院应重点检查图纸上构件的几何尺寸是否标注齐全,相关构件的尺寸是否正确。核实节点是否清楚, 是否符合国家标准, 构件之间的连接形式是否合理。检查加工符号、焊接符号是否齐全, 审查材料表内材料数量、尺寸是否正确。根据图纸审查结果, 结合我公司设备技术条件, 确定公司技术水平和能力能否满足图纸规定的技术条件。第八条设计院应根据图纸审查结果,做好图纸交底工作,并做好图纸交底纪录。第四章工艺制定第九条合理的产品加工工艺是制造合格产品的基本保证,工艺技术部负责每个工程加工工艺的制定、交底和实施指导, 第十条工艺技术部负责整个产品制造过程加工工艺的实施和落实, 确保每个生产环节都能够严格执行加工工艺,维护工艺纪律的严肃性,为生产合格产品奠定基础。第十一条首次使用的焊接材料应做焊接工艺试验,焊接工艺试验的内容包括:(1) 焊接性能对比试验(2) 电弧稳定性试验(3) 飞溅率试验(4 )焊缝脱渣性能试验( 5 )焊缝金属扩散氢含量试验( 6 )焊缝溶敷金属机械性能试验第十二条焊接试验及工艺评定焊接试验和工艺评定是保证钢结构焊缝质量的主要手段, 技术经济部应按照国家标准对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接试验和焊接工艺评定,工艺评定的工作内容: (1) 钢材和焊接材料的确认与必要的复验(2) 焊接试板的外观质量和合适的夹具(3) 焊接设备情况( 4 )焊接工艺参数的调整和试验( 5 )焊工技术水平的考核第十三条焊接过程中的工艺检验项目:(1 )焊接工艺参数是否稳定 5 (2 )焊条、焊剂是否正确烘干( 3 )焊材选用是否正确( 4 )焊接设备工作是否正常第五章原材料进厂检验第十四条本制度上的原材料指钢板、型钢、焊丝、焊剂、熔化嘴、油漆、构件生产过程中的消耗性材料。第十五条原材料进厂检验是保证构件质量的重要环节,原材料入库前必须严格按规范进行阶段性外观等检验, 外观检验合格后方可办理入库手续。(一) 原材料的数量品种应与送货单相符。品质保证部、材料采购部门、仓库同时派人检查。(二)原材料质量保证书应与实物相符, 每批原材料必须具备生产厂提供的材料质保书, 质保书上必须盖有供应商的红章。对于钢材, 必须在质保书上写明钢材的炉批号、钢号、化学成份和机械性能。对原材料的成份、性能可根据规范中的规定和合同要求进行复验。(三) 原材料进厂应由质检员对规格尺寸、表面质量进行检验, 检验方法和抽查数量应按照《钢结构工程施工质量验收规范》制定的检验方法进行检验和抽查。(四) 经检验发现原材料质保书上数据不清、不全、材质标记模糊、表面质量、外观尺寸等不符合有关标准要求时应视具体情况重新进行复核、复验。复核、复验合格后方可入库。有关要求不合格的原材料交市场部采购部门处理。第六章生产过程中的质量控制第十六条品质保证部在生产过程中,严格按质量体系程序检