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丝锥的分类及特性大中小日期: 2011-06-17 来源: 中国***商务网丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。挤压丝锥(NRT) 挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性, 而内螺纹的加工面为压造而外观美丽. 光滑. 材料铁线连续没切断, 螺纹强度约增加 30% , 精度稳定, 因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大, 丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。不过挤压丝锥底孔要求较高: 过大, 基础金属量少, 造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径= 内螺纹公称直径- 螺距。螺旋槽丝锥( SFT ) 螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约 35° 的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出, 切削速度可较直槽丝锥加快 30%-50% , 盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。直槽丝锥直槽丝锥: 它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削锥部分可以有 2、4、6 牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。先端丝锥( POT ) 先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计, 所以排削容易, 扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进;加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好, 可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好, 通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥( SPT ) 管用丝锥用途, 有机械结合为主的 PF(G) 螺纹用丝锥(JISB4445) 及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2 种。有管用斜行牙丝锥 PT(Rc) 及直行牙 PS(Rp) 另外还有美式管用螺纹丝锥 NPT NPS NPTF 等螺帽丝锥( SNT ) 螺帽丝锥 JIS 有规定, 主要为螺帽的攻牙加工用, 对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS 规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种,但牙部长度相同。手用丝锥( H T) 手绞丝锥直沟形一般广泛使用最普遍, JIS 规定有分 1#(9 山)2#(5 山)3#( 山) 之食付长度, 3 支合为一组,工作能率上升也可使用单支攻牙。什么是水刀? 大中小日期: 2011-06-03 来源: 中国***商务网水刀原理水刀技术虽然看似简单, 但却极其复杂。当强制穿过细小开口把水压升高到 55, 000PS I 时, 它就能够切割各种软性材料, 例如食品、纸张、婴儿尿布、橡胶和泡沫等。当在水射流中夹入少量砂料,例如石榴砂,其“加砂水刀”可切割任何硬质材料,例如钢材、化合物、石头和玻璃等。也可以给 UHP 水流增加动力, 完成各种表面清洗的应用, 例如清洗船舰和汽车喷漆设备等等。水刀优势超高压水刀( UHP )技术以其备受赞誉的动力、速度及多功能性成为世界上发展最为迅速的机床工艺。制造商们将超高压水刀应用到他们的生产中后,取得了更高的效率及更强的生产能力。如今, 水刀能够快速且精确地切割从食品、纸张到复合材料、钢材甚至稀有金属等各种材料。采用水刀技术您能感受到: · 更强的切割能力轻松切割几乎任何材料,满足各种应用冷加工方式,无热效应,不会产生机械变形仅用一步,就能将厚度从 1/16in ( 1mm )到 8in ( 200mm )的材料切割成任意形状纯水水刀可快速切割各种软性材料,如橡胶、软木、泡棉等纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟加砂水刀可切割各种硬质材料, 如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等, 且切边品质良好· 降低材料及生产成本极少夹具及机加工需求切割精确且边缘工整, 能满足紧密排版的要求。减少废品的产生同时, 提高利润和生产率· 绿色技术、互补工艺水刀在生产中可作为其它切割方式,如线切割、激光、铣切及等离子的互补技术尽管每一个车间都有其独特的切割工艺要求, 但大多数都会发现水刀既提高了他们的生产能力,又增加了利润水刀切割无粉尘、无有毒气体及其它气体杂质,不会产生任何有毒物质水刀历史 Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压( UHP )水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于 30000psi 。 Franz 博士是一名林业工程师, 他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。 1950 年, Franz 第一次把很重的重物放到水柱上, 迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流( 多次超过了现在使用的压力), 并能够切割木头和