U槽砼施工作业指导书.doc

新建铁路德龙烟线中铁十局德大铁路项目部一分部二工段 U U 型槽砼施工作业指导书型槽砼施工作业指导书编写: 复核: 批准: 中铁十局集团有限公司德大铁路综合Ⅰ标段项目部一分部二工段 U 型槽砼施工作业指导书 1 、适用范围适用于 U 型槽砼施工。 2 、作业准备⑴组织技术人员认真学****实施性施工组设计, 阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题,熟悉技术规范和标准。⑵制定安全保证措施⑶配置能满足设计和施工要求的混凝土搅拌站设备, 对现场人员进行技术交底, 对参加施工人员进行上岗前技术培训, 考试合格后方可持证上岗。⑷生活、办公设施、施工场地已完成。⑸混凝土加工厂已建立, 并经验收合格后使用。各种混凝土材料已进场并经验收合格,混凝土配合比已完成并已审批合格。⑺根据气象条件、施工条件优化配合比设计。 3 、技术要求⑴混凝土强度、耐久性满足设计要求⑵混凝土的初凝、终凝时间满足规范及施工要求。⑶混凝土产量满足高峰期要求,有应急预案。⑷混凝土搅拌材料计量准确,投料顺序合理。⑸振捣密实,合理掌握浇筑厚度、布料间距振捣时间。⑹及时养护,减少水分蒸发,确保实体质量。 4 、施工程序与工艺流程混凝土施工流程见“混凝土施工流程图”混凝土施工流程图 5、施工要求 准备工作混凝土工程开工前应做好施工环境调查, 包括水源、水质、电力技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比施工准备作业条件准备模板内清理洁净浇水湿润配置用计量器具校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性坍落度保水性拈聚性砼配置砼输送控制入模时间坍落度保水性拈聚性砼浇捣砼试件制作标养设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等,结合现场条件, 制定不同的养护方案。根据施工进度计划和养护方案, 混凝土施工前组织材料和设备进场,同时安排好负责人员,制定养护制度和管理办法。提前按养护方案敷设好有关线路, 并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 混凝土的拌制采用强制搅拌机搅拌, 采用电子计量系统计量原材料。宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料、搅拌均匀后加入所需水量,等砂浆充分搅拌后投入粗骨料,充分搅拌后投入外加剂,并搅拌均匀。每阶段搅拌时间和总时间要符合《验标》要求。 混凝土的运输混凝土运输采用专用运输车,必须在装料前确认罐内已清洁。混凝土从搅拌结束到施工现场严格控制时间, 严禁添加配合比外用水或外加剂。 混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑前清理模板内垃圾,保持模内清洁、无积水。采用振捣棒振捣时, 混凝土振点应从中间向边缘分布, 且振点均匀合理均匀。混凝土浇筑采用纵向分段、斜向分层、一次成型的工艺。保证混凝土密实。浇筑过程中,设专人检查模型和钢筋骨架,发现松动、变形、移位、跑浆及振动器故障将及时处理。及时进行底板、边墙顶混凝土赶压、抹平, 保证排水坡度和平整度。 混凝土养护 混凝土养护的作用混凝土浇筑后, 如气候炎热、空气干燥, 不及时进行养护, 混凝土中水分会蒸发过快, 形成脱水现象, 会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化, 不能转化为稳定的结晶, 缺乏足够的粘结力, 从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外, 在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹, 影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要, 混凝土终凝后应立即进行养护, 干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间, 应重点加强混凝土的湿度和温度控制, 尽量减少表面混凝土的暴露时间, 及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖( 可采用蓬布、塑料布等进行覆盖) ,防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前, 应卷起覆盖物, 用抹子搓压表面至少二遍, 使之平整后再次覆盖, 此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面, 直至混凝土终凝为止。 混凝土自然养护混凝土带模养护期间, 应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护, 保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模, 可在混凝土浇筑 24~ 48h 后略微松开模板, 并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后, 应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时, 迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹, 再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间, 包覆物应完好无损, 彼此搭接完整, 内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。混凝土类型水胶比大气潮湿(50%<RH<75%