无损检测之射线探伤-中.ppt

4. 射线源的选择:( X射线管电压的确定) - 在满足透照厚度的情况下尽快能的选择低的管电压, - 经验公式:管电压 KV= 工件厚度* 4+100 ( KV ), - 下图是 450KV 以下 X射线管电压,根据厚度和灵敏度选择(相对于铁) - 铝合金要选用低电压, 5. 胶片的选用: - 在适当曝光时间内根据工件厚度、照相灵敏度、增感方式选择胶片类型。胶片种类胶片性质适用增感屏胶片型号粒度感光速度对比度比利时天津 1 超微粒很慢高铅屏或不加 D2 2 微粒慢较高铅屏或不加 D4V 3 中等颗粒中等速度较低铅屏或不加 D7 III 4 较粗颗粒快速低荧光屏 D10 II 6. 增感屏的选用: - 铅增感屏,前后各一,金属面与胶片相贴。 - 200 KV~1Mev ,前后增感屏的最小厚度为 mm 。 - 200 KV 以下,屏的厚度可以更小,可不用前屏。 7. 散射线的屏蔽:来自工件、胶片的背面的壁等的二次射线。 - 在射线源的窗口加铅板和滤光板。 - 在工件非透照部分加厚铅板屏蔽。 - 在工件侧面加铅板屏蔽。 - 在工件背面加铅板放置背散射( >2mm 厚), 可以在暗盒背后加铅字 B,胶片显影后不应呈现铅字 B。 - 厚度差比较大的工件: --- 对厚度差别比较大的工件进行射线照相时,射线底片有效评片范围内各部分的黑度要求均要处在规定的底片黑度范围内。为此可以提高电压适当降低底片对比度,使底片黑度在规定范围之内。 --- 上述办法不能满足的,可以采用以下办法: 1. 双胶片法:在暗盒内同时装两张胶片(可以是相同的胶片也可以是不同感光速度的胶片),同时曝光获得两张胶片,分别观察和重叠在一起观察。 2. 分段曝光法:分别对工件的而不同部分根据厚度采用不同的曝光量进行曝光,获得合适的射线底片。 3. 补偿法: - 用补偿块,补偿块的材料要由与被检测工件相似的材料制作。- 铁丸。 - 补偿夜补偿。 8. 透照的布置: 9. 标记和定位标记: - 工件上要有永久性的或半永久性的工件标记、部位标记和定位标记。 10. 焦距的确定: - 确定最小焦距。查表诺模图 - 从上述的两种方法得出只是最小焦距,实际应用中往往需要调整。 11. 黑度范围: - 底片的黑度也称为浓度或密度。 - 底片的黑度用黑度计测量。 - 底片的黑度的大小与曝光量有关。 - 底片上没有缺陷部位的黑度要满足以下规定: 12. 射线几何因素的选择: - 射线照相照片质量: 级别黑度范围 A 级 ~ B 级 ~ 射线照相照片质量 1. 灵敏度 1. 清晰度 1. 固有不清晰度:是由胶片、增感屏本身引起的不清晰度。 2. 几何不清晰度:是由几何因素影响而形成的不清晰度。 2. 对比度: 2. 黑度: 3. 暗室处理: 清晰度:是表示底片图像细节的清晰程度。 - 几何不清晰度 Ug : - 区域 Ug 称为半影区,半影区的存在,是物体在底片上的影像模糊, 降低了底片的清晰度,因而降低了射线照相的灵敏度。 - A 级: B 级: E1030 材料厚度 inch 几何不清晰度 inch <2 2~3 3~4 >4 底片对比度:指射线低频上相邻两区域之间的黑度差。 - Δ D=- γΔ d/(1+n) - 在射线照相中,在保证穿透能力的情况下,尽可能的选择较低的电压,从而得到较大的吸收系数和较小的散射比以提高射线照相的灵敏度。 - 吸收系数也同检查工件的材料有关。在检查铝、镁等轻金