HJ110-2传扭盘作业指导书.xls

作业指导书编号:GY/JSJ -HJ110 -2-02 浙江广鹰机械有限公司共6页第1页版本号:1 工序号:02工序名:车轴承孔设备:CNC -360 数控车床产品型号:HJ110 -2图号:64611H51000 ○:执行◇:确认类别序号项目操作步骤与内容操作及质量要点实施者频度管理资料过去追溯及经验安全作业者巡检班组长产前准备①游标卡尺游标卡尺对零○◇始作业时作业点检表②深度尺、高度尺深度尺对零高度尺对零○◇始作业时作业点检表作业实施①装夹工件以中心孔Φ 120 外圆为定位基准,如图示,将工件装入三爪卡盘,用扳手将三爪卡盘拧紧检查夹具与工件的接触面无毛刺、碰伤; ○◇作业时/ ②启动车床关上车床防护门检查卡规与工件的接触面无磕碰伤,无铝屑等○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表质量检查①测量外圆尺寸用专用卡规测量外径Φ 54 : ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表②测量孔径尺寸用深度尺测量深度尺寸: 目测加工表面的粗糙度为: ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表③测量深度尺寸用深度尺测量深度尺寸: ± 测量前检查工件加工表面上无铝屑,目测加工表面的粗糙度为: ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表④检测轴承孔用气动量仪检测Φ 40 测量前检查工轴承孔内无铝屑,目测加工表面的粗糙度为: ○○◇全检检验记录表品质管理表⑤测量高度尺寸用高度尺测量尺寸: 45± 测量前检查工件加工表面上和平板表面无铝屑,目测加工表面的粗糙度为: ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表异常发生时的措施巡检记录表品质管理表有何异常? 定位尺寸不合格出现不良品标识不良部位挂不良实物牌不良品箱①停止?停止作业?停止设备②呼叫?呼叫上司③等待?上司到来之前保持等待 ,呼叫搬运工人 ,呼叫检验 ,呼叫保全按下启动按钮,, 程序运行, 工件开始加工 0- + 0- - 编制:确认:审核:批准: 编制批准标记修订人/修订日修订理由作业指导书编号:GY/JSJ -HJ110 -2-02 浙江广鹰机械有限公司共6页第1页版本号:1 工序号:02工序名:车轴承孔设备:CNC -360 数控车床产品型号:HJ110 -2图号:64611H51000 ○:执行◇:确认作业时间 5s 5s 5s 5s 2s 2s 5s 5s 5s 巡检记录表品质管理表修订理由作业指导书编号:GY/JSJ - HJ110 -2- 02 浙江广鹰机械有限公司共6页第2页版本号:1 工序号:02工序名:车反面设备:C6132 数控车床产品型号:HJ110 -2图号:64611H51000 ○:执行◇:确认类别序号项目操作步骤与内容操作及质量要点实施者频度管理资料过去追溯及经验安全作业者巡检班组长产前准备①游标卡尺游标卡尺对零深度尺对零游标卡尺刻度清晰, 测量面无铝屑等杂物○◇始作业时作业点检表作业实施①装夹工件以中心孔Φ 40孔定位基准, 如图示, 将工件装入夹具按下气夹开关, 装工件夹紧检查夹具与工件的接触面无毛刺、碰伤; ○◇作业时/ ②关车床防护门关上车床防护门○◇作业时/ ③启动车床检查卡规与工件的接触面无磕碰伤, 无铝屑等○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表质量检查①测量外圆尺寸用游标卡尺测量外径尺寸Φ 120 ± 目测加工表面的粗糙度为○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表②测量孔径用光滑塞规测量孔径Φ45 .3 1. 目测加工表面的粗糙度为: 2. 塞规每周一送计量室检测○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表③打端面跳动用游标卡尺检测深度尺寸 ± 目测加工表面的粗糙度为: ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表④跳动检测如图示方法,以Φ 40 孔为定位基准, 如图示, 通过芯棒, 用偏摆仪两端顶杆顶紧工件, 转动工件一周,其跳动幅度应在 之内测量前,检查百分表的灵活性,无卡滞的现象. ○○◇作业时每两小时抽检一次检验记录表品质管理表 10s 异常发生时的措施巡检记录表品质管理表有何异常? 定位尺寸不合格出现不良品标识不良部位挂不良实物牌不良品箱①停止?停止作业?停止设备②呼叫?呼叫上司③等待?上司到来之前保持等待 操作工发现生产线有异常时呼叫线长 2. 当生产线上缺毛坯或工件需要搬运时, 呼叫搬运工人 3. 需要品质确认时, 呼叫检验 4. 设备出现异常时, 呼叫保全按下启动按钮,, 程序运行, 工件开始加工+0.