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IE理论基础知识培训--------- 研发部:王勇 201 5年8月20日工业工程(Industrial Engineering) 是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科学;它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的成果,运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识,同时使用技术分析与归纳的原理和方法。——日本工业工程师学会( JIIE ) 工业工程的涵义: 课程介绍: 第一课:关于标准工时的设定与运用在一定的「科学化」条件下订定: A、一定的作业环境条件 例如:气温/湿度/人体工学状况应在合理合宜条件下 B、一定的作业方法 至少是现今仍属于「较合理」的操作标准 例如:加工机台速度/温度/压力/***工具 C 、胜任而熟悉的作业者 至少是「会做」,而不是「摸索」中的新进人员 身体状况的「胜任」水准 (例如四肢健全度、重量负荷能力……) D 、标准的速度 至少是现下可接受(公认)的可行标准 最好可以用「科学方法」测定比较一、关于标准工时的意义准备作业单元作业工时正常标准工时宽放正常标准工时宽放生产批总标准工时正常标准工时 A、运用科学化方法测定(科学化的条件) B、不管作业者的「实况」变异,一律以合宜的理想水准为准(例如熟练度低落,身心不适度…..) 宽放工时 A、以「比率」附加于「正常标准工时」上 B、最好运用科学方法设定宽放率「标准工时」舆「实作工时」一定会有差异、 变异太大者才要下手研究分析其差异原因加以改善。二、关于标准工时的结构人,不可能像「机器」,只要设定「作业条件」,就可以不断「正常」作业, 人,必定「因人而异」。管理寬放例如:早會/作業場所清掃……等雜項例如: QC制程中檢查/作業標准復查特殊宽放精神上/生理上(如環境、噪音、溫度、光亮度) 如廁/喝茶水疲劳宽放私事宽放三、宽放的定义四、关于标准工时的应用范围: 生产管理方面 ( Scheduling ) 各制程之「制程工时」,以「标准工时」乘「生产批量」得之 排程投入应计该「工作中心」、「时段」之「负荷工时」作产能比较,以利复核舆再调整之依据绩效管理方面 A、作业绩效,系以「实作工时」舆「标准工时」相比较而得「效率」 B、依效率之差异,据以分析差异原因,作改善方向 C、依效率状况,作激励/考核/奖金之参考依据方法选择方面 A、生产线平衡分析改善之依据 B、决定合理得每人操作机台数 C、改善案之评价选择五、标准工时的设定途程方向: 非科学化的方法 A 、经验的方法──主事者/资深作业者直接臆测──易争执/无依据资料 B 、历史纪录法──运用「工时纪录单」作数据来源──运用简易「统计方法」分析科学化的方法 A、马表测试法( Stop Watch Time Study ) ──传统方法──用途/使用性最广预定动作时间标准法(PTS) ──以「动作」的科学分析为主体──例如: MTM-2 、MODAPTS 、Work Factors ──适用性很广/易为现场人员所接受六、关于标准工时量测的方法: E D C B A AVERAGE(S) 第5次(S) 第4次(S) 第3次(S) 第2次(S) 第1次(S) 作业单元方法一:加权平均法方法二:累计平均法 7 E 6 D 5 C 6 B 5 A 单个作业时间(S) 累计作业时间(S) 量测数量(S) 作业单元七、预定动作时间标准法(PTS 法): 1) 把手指的动弹作为一个单位,其他动作是以手指动作的整数倍来表示。 2) 把使用的身体部位用 21个记号来分类。 3) 时间单位以 MOD 表示。*1 MOD = 秒= 分(经济速度时) 4) 记号和时间值是一致的。 5) 使用很容易使用的基本图。 6) 因为是数字式的记号,也可以用汉字来表示。 7) 时间分析时只需要分析用纸。 8) 使用程度高。 9) 易活用于作业改善活动。 10) 和最初时间值同样的数字表示。 11) 动作分析及 ST的算出简单。