安全技术概览.doc

9 一、机械设备的危险部位: 1 、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处, 2 、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处, 4 、对向旋转的咬合处, 5 、旋转件和固定件的咬合处二、皮带传动的安全防护: 皮带传动的传动比精确度较齿轮咬合的传动比差, 但是当过载时, 皮带打滑,起到了过载保护作用,皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、维修方便, 广泛用于机械传动中, 由于皮带摩擦后易产生静电放电现象, 故不适用于容易发生爆炸和燃烧场所三、实现机械本质安全:1、消除产生危险的原因,2、减少或消除接触机器危险部位的次数, 3 、使人难以接触机器危险部位, 4 、提供保护装置和个人防护装备四、为消除危险,应使用安全装置,设置安全装置考虑的因素: 1 、强度、刚度、稳定性和耐久性, 2 、对机器可靠性的影响, 3 、可视性, 4 、对其他危险的控制。五、厂区干道双向行驶车道不小于 5 米,单向行驶不小于 3 米,危险路段设置限速限高牌、指示牌、警示牌,2、车间安全通道要求, 汽车大于 3米, 电瓶车大于 1,8 米, 手推车、三轮车大于 1,5 米,人形通道大于 1 米。 3 、转弯处不能是直角。六、车间生产设备:大于 12 米属于大型设备, 6— 12 米中型设备,小于 6 米小型设备。 2、设备间距:大型设备不小于 2 米,中型设备不小于 1 米,小型设备不小于 米, 3、设备与墙柱距离:大型不小于 米,中型不小于 米,小型不小于 米七、零部件故障检修重点: 传动轴、轴承、齿轮、叶轮。其中滚动轴承和齿轮的损坏更普遍。、八、砂轮机的安装:1、较大车间应设置砂轮机专用机房, 如不能设置的, 应在砂轮机正面装设不低于 米的防护挡板,要牢固可靠。 2 、砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的 1/3 , 且砂轮直径大于法兰直径 10mm 时, 要更换新砂轮, 在法兰和砂轮之间应加装大于卡盘 2mm 、厚度为 1— 2mm 的软垫。3、砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不能大于 65 度。 4 、砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于 6mm 。5 、砂轮直径在 150mm 以上必须设置可调托架,砂轮与托架间距不能大于 3mm 。九、砂轮的使用: 1 、禁止侧面磨削, 2 、不准正面操作, 3 、不准共同操作十、冲压作业的危险因素: 1 、设备结构具有危险性, 2 、动作失控, 3 、开关失灵、 4 模具的危险十一、冲压设备的安全装置: 1 、按结构可分为:机械式( 推手式、摆杆护手装置、拉手安全装置) 、按钮式、光电式、感应式十二、木工机械危险因素:1、机械伤害、2、火灾和爆炸,3、木材的生物和化学危害,4、木粉尘危害, 5 噪声震动危害十三、木工安全措施:1、木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置,2、针对木材加工的木料反弹危险, 应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置, 以确保人生 9 安全。 3 、必须使用柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴。十四、铸造作业的危险因素:1、火灾及爆炸,2、灼烫,3、机械伤害,4、高处坠落,5、尘毒危害, 6 、噪声震动, 7 、高温和热辐射十五、锻造危险因素: 1 、机械伤害, 2 、火灾爆炸, 3 灼烫, 4 噪声震动, 5 、尘毒危害, 6 、热辐射十六、疲劳的原