标准及验收注意事项讲座.doc

标准及验收注意事项
钢管
计划例子
制单人
单据类型
物料名称
规格
标准号或图号
材质
单位
申请数量
期



申请部门
日计划
无缝管
×
GB6479-2000
20
m
40
基建部
日计划
无缝管
×
GB/T14976-2002
304
m
80
基建部
日计划
无缝管
×
GB/T14976-2002
321
m
80
基建部
钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。
(1) 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
市场上热轧的多。冷拔适合小批量,小管径。冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管匀。

优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。

是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点: ,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; ,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; ,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
:
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
验收的主要标准
GB/T17395-2008 (无缝钢管尺寸、外形及允许偏差)
GB/T2102-98 (钢管的验收、包装、标志和质量证明书)
GB/T21835—2008(焊接钢管尺寸及单位长度、重量)
钢管的外经分为三个系列:1系列、2系列、3系列。系列1是通用系列,属推荐选用系列;系列2是非通用系列;系列3是少数特殊、专用系列;
系列标准的部分见下表
外径允许偏差见下表。
壁厚允许偏差见下表。
标志
1、标志应醒目、牢固,字迹应清晰、规范不退色。
2、标志至少包含如下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追溯性的识别码。
3、标志采用喷印。
4、外径不小于36mm的应在距钢管一段不少于200MM处开始标志。
5、成捆包装的每捆应贴(挂)不少于2个标签或挂牌。至少包含如下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格、重量、生产日期等。