三台阶七步开挖法施工工艺.doc

三台阶七步开挖法施工工艺
目录
一、目的 3
二、编制依据 3
三、适用范围 3
四、工艺原理和特点 3
五、施工方法 3
六、施工技术要求及注意事项 11
七、安全要求 12
八、监控量测 13
九、环保、水保要求 15
一、目的
铁路双线大断面隧道采用三台阶七步开挖法施工,为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,明确隧道三台阶七步开挖法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,特编制此施工方案;以便对于大断面的隧道开挖支护进行有效控制。
二、编制依据
⑴《铁路隧道施工规范》(TB1024-2002)
⑵《铁路大断面隧道三台阶七步开挖法施工作业指南(试行)》(经规标准[2007]119号)
⑶《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
三、适用范围
铁路双线大断面隧道。
四、工艺原理和特点
铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。
三台阶七步开挖法具有下列技术特点:
1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。
2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。
3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。
4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。
5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。
五、施工方法
1、开挖支护参数
正洞:Ⅰ20a型钢钢架,间距60cm;相邻钢架采用Φ22钢筋连接,,斜向内侧布置,并焊接与钢架内侧翼缘;采用Φ50锁脚锚管,L=,;喷射C25混凝土28cm.。
采用Φ8钢筋网片,网格尺寸20cm×20cm
2、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:
⑴以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;
⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护;
⑶其他分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;
⑷仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;
⑸施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全;
⑹完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。
3、三台阶七步开挖法施工工艺
⑴三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤:
Ⅰ上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护;
Ⅱ中、下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护:
Ⅲ中心预留核心土开挖、隧底开挖,施做隧底初期支护。每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。
⑵。
围岩稳定性评判、修正支护参数
监控量测
超前支护
上部弧形导坑开挖,施作初期支护
断面检查
左右侧错开开挖中台阶,施作初期支护
左右侧错开开挖下台阶,施作初期支护
开挖上、中、下台阶预留核心土
分段开挖隧底,施作初期支护
施作仰拱
施作仰拱填充

4、施工工序
--1,开挖***—2,—3。
-1施工步骤
—2开挖***图
图 -3施工工序图
施工步骤:
第1步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度宜为3~5米,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,,开挖后立即初喷3~5cm砼。,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°搭设锁脚锚杆,拱脚锚杆和钢架牢固焊接,复喷砼至设计厚度。
第2、3步,左右侧中台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,,开挖高度一般为3~,左右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷3~5cm砼,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°搭设锁脚锚杆,拱脚锚杆和钢架牢固焊接,复喷砼至设计厚度。
第4、5步,左右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,,开挖高度一般为3~,左右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷3~5cm砼,及时进行喷