高能层压惯性破碎机.ppt

高能层压惯性破碎机高能层压惯性破碎机沈阳矿山机械有限公司沈阳矿山机械有限公司矿山机械分公司矿山机械分公司陈德忠陈德忠 Nikko_chen@ Nikko_chen@ 二零一零年十一月二零一零年十一月高能层压惯性破碎机三维模型高能层压惯性破碎机结构简图高能层压惯性破碎机结构简图 4惯性主轴 5上盘部 8调整装置 3激振器产生的激振力, 带动整个上盘体及锥形衬板围绕惯性主轴做平面圆周运动。锥形衬板和惯性主轴之间产生亦即亦离的相对运动,使物料受到冲击、挤压、剪切等多种复合力的作用。由于破碎系统与传动系统之间无刚性连接,动锥的摆动幅度没有限制。当破碎腔内无物料时,锥形衬板将沿惯性主轴边缘滚动;当破碎腔内有物料时,锥形衬板将沿料层滚动。被破碎物料在破碎腔内停留几秒钟,期间受破碎体作用达 30 多次。动锥运动轨迹可随物料的抗压阻力不同而改变方向, 每滚动一周都伴有 100 多次新的脉动冲击,进一步强化了破碎效果。在运动过程中,颗粒间不断改变作用力的方向矢量,造成强制自粉碎条件,结构强度大的颗粒破碎强度小的颗粒。高能层压惯性破碎机与普通圆锥破碎机比较高能层压惯性破碎机与普通圆锥破碎机比较 “料层选择性破碎”作用。由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗粒相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎。料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板相互研磨, 避免研磨下来的金属污染被破碎的物料,从而使研磨体耗量大大降低,延长了衬板的使用寿命。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半左右。 ,产品粒度可调。调节偏心静力矩,激振器转速和排料间隙,可很方便地调节所需的破碎比( 4~ 30 )。 。由于整机采用二次隔振,基础振动小,工作噪音小,安装时不需庞大基础和地脚螺栓。 。由于动锥与传动机构之间无刚性连接,如果物料中混入不可破碎的物体,动锥暂时停止运动,激振器将绕动锥轴继续转动,绝对不会破坏传动系统和主机。 ,减少辅助设备台数。该机充满给料, 无需专门的给料机,可满负荷启动和停车,操作、监测和控制十分方便;由于产品粒度细,无需振动筛构成闭路,大大节省设备和基建投资。 ,产品粒度几乎与衬板磨损无关。 7应用范围广。调节破碎机工作参数,可破碎任何硬度下的脆性物料。?8节约能源。我国是一个矿产资源十分丰富的国家,大小矿山遍及全国各地。每年有近十亿吨矿石等物料需要粉碎,电能消耗十分惊人,约为 150 ~ 200 亿kW ·h,占全国电能耗量的 6% ~ 8% 。而由于高能层压惯性破碎机单位破碎比功耗只有常规破碎系统的一半左右,而无需闭路,产品粒度即远低于闭路破碎系统,而且存在大量的细粉。因此,该机与磨机组成的破碎磨矿系统,将比常规破碎磨矿系统节能 40% 左右。与惯性圆锥破碎机比较传统惯性圆锥破碎机的结构如下图: 1-底架 2-皮带传动装置 3-隔振元件 4-激振器 5-外壳 6-球面瓦 7-衬板 8-定锥 9-动锥 10- 动锥支座 11- 轴套 ,只适合粉碎干料,改进后的高能层压惯性破碎机可以对湿料进行破碎,应用范围更广。 ,共 8个偏心块,所产生的激振力更大,而且配合变频电机的转速变化, 破碎力和可以方便的在大范围上调整,满足各种工况需要。 ,不仅制造和更换困难, 安装时需要反复研磨,而且使用过程中也容易出现问题。而高能层压惯性破碎机不采用碗形轴承, 避免了这些问题。 ,并通过隔振元件来减振,而不是象偏心圆锥破碎机那样通过地脚螺栓传给地基,如果外壳很轻,冲击和挤压的作用很小,物料的破碎九不可能实现,因此惯性圆锥破碎机比同类型的偏心圆锥破碎机要重,如一般φ 600 偏心圆锥破碎机为 5t左右,二 GYP-600 惯性圆锥破碎机为 9t,几乎重了一倍,虽然保证了其工作可靠性,但是同时使得整机十分笨重,成本也相对增加。而高能层压惯性破碎机没有固定的定锥,锥形衬板和上盘部之间相互运动的作用力直接转化成破碎力,所以架体受力较小,可以采用焊接件,大大降低整机重量,同时也降低了成本。