浅谈信息化技术在液压设备维护管理中的应用.doc

浅谈信息化技术在液压设备维护管理中的应用.doc浅谈信息化技术在液压设备维护管理中的应用液压设备的特点显而易见,其体积小、质量轻、功率大的特性使得液压设备在我国各个国民领域中占有一席之地。液压设备在工业生产中使用程度也称为世界各国工业化水平的一个重要标志。在发达国家中,有 90% 的机械化工厂、 95% 的工厂车间都运用液压技术。足以见得液压技术在生产加工过程中的重要程度。由此可见, 液压设备的管理与维护在现在企业发展进程中的地位也在逐步提高, 其收益在企业中也会日渐凸显。随着科学技术的日新月异, 以及现代化的信息技术逐渐增强, 使得液压设备的管理与维护在企业实际应用到过程中大大提高。 1 信息化技术信息化管理技术在企业管理中的作用越来越突出。企业的管理是指在计划、组织、血条与监控的过程中, 使得生产要素之间更加有效的配合,从运行的方式、比例和速度上协调一致,将各自独立、相互分离的生产要素之间形成有机统一的整体共同组成生产系统。任何的生产系统都是各个生产过程的物质、能量与信息的相互促进、相互影响的结果。在现代化生产形势下, 管理注重的是产品的经营。只有正确的决断才能在生产经营过程中具有实际的意义。要想做出正确的决断,就要求决策制定者必须拥有大量的有用信息,通过在实际生产过程中对于各个方案之间的比较和研究, 对于信息进行有效率的处理,这样才能做出正确的决策。我国在十一五规划中明确的提出了“以信息化带动产业化, 发挥后发优势,实现社会生产力的跨越式发展”的发展目标。所以, 企业信息化技术的发展, 不仅能够推动我国整体工业生产水平的不断进步,更是促进全社会实现现代化的目标。 2 液压设备中的故障在液压设备中故障形式往往具有多样的特点,故障成因也是错综复杂的。而且, 设备故障往往不容易被人察觉, 因此具有很强的隐蔽性, 不容易被人轻易排查。因此, 设备故障的判断就要求技术人员要弄懂故障的原理图, 根据故障特点进行实际分析。对于可能引起故障的各个部分和要素进行全面检查, 这样才能找出故障成因。由于液压设备之间存在关联的特性, 液压、电气、机械之间的复杂联系使得故障诊断方法也不尽相同。 直观观察法直观观察法又称为视觉检测法。该方法主要凭借技术人员对于以往工作经验, 通过感官之间的信息掌握对于简单仪器的气味进行分析, 了解系统的具体工作状态, 对于系统故障做出直观的信息判断。直观观察法具有方便快捷的特点, 而且人力物力要求较小, 是目前对于故障处理分析最常用的一种方法。 替换诊断法在直观观察法无法获得故障成因的情况下,技术人员先根据自己的推断将有损坏的零件替换心底零件, 并且进行检验, 一次来逐步的掌握设备故障的具体位置和成因。此方法适用于抢修现场诊断设施不完善、设备组建相对复杂。设备仪器部件十分精密且不宜拆卸的情况。 测量仪表检测法技术人员利用专业的测量仪表对于液压设备的系统进行数据测量, 得出液压设备工作的压力、温度、振动频率等数据, 在根据数据分析出设备故障的原因。这种方法可以快速高效的检测出问题的具体位置。 原理图分析法每一个液压系统都有原理设计图,技术人员根据设计原理图进行分析故障从而找出故障原因。这一方法适用范围小, 必须在给予液压传动系统中进行分析; 对于技术人员的要求较高,技术人员必须熟知整个系统的运行原理, 掌握各个符号与图形带包的元件构造和性能。而且,该方法一