关于600MW火电燃煤机组超低排放改造的研究.doc

关于 600MW 火电燃煤机组超低排放改造的研究【摘要】本文对 600MW 燃煤机组烟气超低排放改造工程作了介绍、分析。文中主要对超低排放的概念、意义进行了介绍, 并以乐清电厂一期为例的 600MW 燃煤机组超低排放改造方案、改造目标等问题作了简要分析、研究。论文关键词:超低排放,600MW 燃煤机组, 提效方案 超低排放的概念超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度( 基准含氧量 6% ) 分别不超过 10mg/m3 、 35mg/m3 、 50mg/m3 , 比《火电厂大气污染物排放标准》( GB13223-2011 ) 中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降 50% 、 30% 和 50% ,是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆[1] 。 论文研究背景及意义传统的燃煤电厂历来被视为大气污染物的主要来源,是国家环保监管的重点。随着国家对环境保护的高度重视,实施烟气超低排放改造既满足了国家日趋严格的环保标准的需要, 又是国有企业保证环境质量、保护公众健康的社会责任; 是创新传统燃煤发电发展方式, 也是发电企业拓展燃煤发电产业的新思路;有助于推广先进的高效协同污染物控制技术,推进环保产业链的发展。 2 改造内容乐清电厂一期 2×600M W 燃煤机组同步配套建有 SC R 脱硝系统及石灰石- 石膏湿法烟气脱硫系统, 目前机组运行稳定。本改造工程只对乐清一期实施超低排放改造, 对现有的除尘、脱硫、脱硝系统进行提效, 采用高效协同脱除技术, 使机组烟气的主要污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)排放浓度达到燃气轮机组排放控制水平(烟尘 5mg/Nm3 ,二氧化硫 35mg/Nm3 ,氮氧化物 50mg/Nm3 ) ,实现烟气超低排放。 3 改造方案 脱硝系统提效 原有 SCR 脱硝系统简介乐清一期机组采用上海锅炉厂超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,已安装低 NO x 燃烧器。原一期机组烟气脱硝改造采用美国巴威公司的选择性催化还原( SCR ) 技术。烟气从省煤器引出,一台炉配置两个反应器,经过脱硝后,烟气接入空预器。配有烟气系统、 SCR 反应器吹灰系统、氨空气混合及喷射系统等。系统设计脱硝效率为 70% 。 SCR 脱硝装置提效方案通过脱硝系统提效的方式,使得 SCR 的出口 NOx 浓度降低到 50mg/Nm3 以下, SC R 系统按照 85% 效率进行设计。一期机组脱硝装置原设计初装两层催化剂, 设计脱硝效率 70% , 预留第三层催化剂安装空间。本次脱硝提效需增加催化剂体积, 加装预留层或者更换初装两层原催化剂, 使脱硝效率由 80% 提高至 85% 。 SCR 提效前后的还原剂消耗量减小, 原有系统绝大部分设备可利旧, 只需在预留层新增催化剂及吹灰器, SCR 氨气调节阀需更换,可在机组检修时进行方案的实施。 除尘系统提效 原有除尘系统情况简介乐清一期机组锅炉出口烟气经省煤器后进入 SCR 反应器, 经空预器与一、二次风进行换热后流经干式静电除尘器、联合风机和吸收塔后由烟囱排入大气。伴随矩阵的性质证明在此过程中,对烟气中烟尘的