55混凝土内墙、顶抹灰分项工程质量技术交底卡.doc

专业技术负责人:交底人: 接受人: 混凝土内墙、顶抹灰分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 材料及主要机具: 水泥: 325 号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单, 当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 砂:中砂,平均粒径为 ~ ,使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 石灰膏: 应用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于 3mm × 3mm 的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于 15d ;用于罩面时,不应少于 30d 。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 磨细生石灰:其细度应通过 4900 孔/cm2 的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为 3d 以上。 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约 10~ 30mm ,使用前 4~ 5d 敲打松散,用石灰膏调好。 聚乙烯酸缩甲醛:即 107 胶等。 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托线板、八字尺、5~ 7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 作业条件: 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好 50cm 水平线。 抹灰前, 应检查门窗框位置是否正确, 与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实, 若缝隙较大时, 应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 管道穿越的墙洞和楼板洞, 应及时安放套管, 并用 1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实; 电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角 200 ~ 250mm ,以利操作。 冬期施工应事先对基层采取解冻措施, 待其完全解冻后, 而且室内温度保持在 5℃以上, 方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平, 对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处, 后用 1∶3 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净, 如有油渍或粉状隔离剂, 应用 10% 火碱水刷洗, 清水冲净, 或用钢丝刷子