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长输管道工程论文(共 4825 字) 1 常见长输管道质量问题分析(1) 焊接一次合格率低焊接一次合格率是长输管道质量控制的重点,同时也是施工当中造成成本增加的重要环节。焊接过程中出现返修口, 为了返修焊口, 机组势必要派遣若干人员和设备, 这样就会影响主体施工的正常进度, 特别是对山区施工的小机来说, 人员和设备有限, 返修施工时会造成整个机组的停工。焊接一次合格率越低, 所造成的返修成本或割口成本就会越高。在现有的施工技术条件下, 提高施工人员质量意识及技术水平, 做好焊口预热、焊条烘干及焊条保温等技术保证措施, 努力提高焊接一次合格率, 降低返修或割口造成的成本增加, 是管道施工单位质量成本控制的重点之一。(2) 防腐层损伤防腐层损伤会造成极大的管道腐蚀风险,降低管道运行寿命, 同时也会造成施工成本的增加, 根据防腐施工技术规范规定, 直径小于 30mm , 防腐层损伤深度小于总厚度 50% 的用补伤棒、粘弹体和补伤片补伤, 直径大于 30mm , 防腐层损伤深度大于总厚度 50% 的损伤补伤除了上述材料外, 上面还要包覆防腐带, 这就相当于额外增加了若干数量的防腐焊口, 由此造成了防腐材料、人员和设备等方面的损耗, 直接造成了施工成本的增加。防腐层损伤一般是在装卸过程、运输过程、布管焊接过程和管道回填过程中对防腐层的摩擦和磕碰造成的, 因此怎样减少这几个过程中的防腐层损伤, 就成为管道质量成分控制的关键所在。管道三公司西三东项目部经过研究制定了若干保护防腐层的管理办法,其中最重要的一点是实行工序交接制度, 明确责任划分。项目部根据工序交接单判定防腐层损伤责任所属单位, 依据现场发现的防腐层损伤大小和数量, 判定处罚金额数量, 依据所有机组质量评比, 给予优胜机组奖励。通过这些措施的实施, 提高了机组的积极性,减少了施工过程中的防腐层损伤,提高了企业的施工质量, 同时也大大降低了管道施工的质量成本。(3) 管道浅埋管道浅埋是管道施工中非常严重的质量问题, 管道浅埋会引发严重的安全事故,管道业主单位非常重视, 在平缓的一般施工地段, 管道埋深控制较容易, 但是在一些特殊地段就不容易控制, 例如: 山区、河流、沟渠、沼泽地和鱼塘。出现管道浅埋, 整改非常困难, 需要重新投入大量人员、设备和财力, 这就造成了极大的质量成本。整改时有时需要二次征地, 赔付大量的征地费用, 河流、沟渠重新断流或截流, 沼泽和鱼塘重新抽干水, 管道要小心翼翼的挖出断管, 增加弯头弯管或改变弯头弯管度数等措施增加管道埋深, 施工难度有时比原来施工时的难度还要大, 施工费用和施工工期耗费的质量成本更是巨大。因此减少或杜绝管道浅埋也是管道质量成本控制的重点之一。(4) 未满足安全距离管道与建筑物、构筑物以及其他管道的安全距离也是施工管控的要点, 如果施工中未按照图纸施工或与地方政府及村民沟通不畅,就会造成管道与建筑物、构筑物以及其他管道的安全距离达不到规范要求。重新调整管道与建筑物、构筑物以及其他管道的安全距离, 由此产生的整改费用,也是管道质量成本控制的要点之一。(5) 防腐层漏点管道施工中并不上所有的管道防腐层损伤都能够在防腐补口补伤以及电火花检漏等工序中检测出来, 这些“遗漏”的防腐层损伤需要在管道回填以后通过雷迪地面防腐检漏来查找, 通过雷迪检测到管道防腐层漏点定位以后