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两级三段分层注水工艺的推广与应用.ppt


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两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂二、油藏地质开发及工艺存在的主要问题三、工艺技术改进与完善提高四、实施情况及效果对比五、结论与认识一、项目概况目录目录两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂文南油田是一个异常高温、高压、低渗透的复杂断块非均质油气藏。目前开发存在的问题: 1 、注水压力高达 48MPa ,层间矛盾十分突出。 2 、储量动用极不均衡。一、项目概况一、项目概况两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂地质储量水驱动用程度采出程度一类层 ×10 % % 二三类层 ×10 % % 性质类别文南油田 2005 年12月开发状况存在问题:储量动用不均。下步主攻方向: 实施细分层注水。两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂 2004 年:进行了两级三段偏心配水注水工艺研究和现场试验。实施 10井次,调配成功2井次,实施成功率 20%。存在问题:调配成功率低, 无法满足动态调配需要。两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂 2005 年:我们和胜利采油院结合,进行两级三段空心配水管柱研究。研究应用了两级三段空心配水工艺并进行了现场实施。所做的主要工作: 1、改进提升封隔器性能指标。由于井深在 2000 m内,使用的封隔器指标为耐压 30 MPa 耐温只有 120 °C, 无法满足文南油田 40 MPa 以上高压和耐温 130 °以上的高温。改进应用氢化丁晴胶筒,并使用“铜套”肩部保护,满足了文南油田高温高压分注需要。两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂 2、研制“卡箍式”密封圈,解决配水器高压密封问题。 原“o”型密封圈耐温耐压不够,易变形, 针对投捞过程易脱落造成配水误差大的问题,研制“卡箍式”一体化配水芯子,解决了密封圈脱落造成的配水误差问题。两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂 3、研制应用补偿器,解决管串蠕动易失效问题,延长管柱寿命。 4、研制双级高压滑套,提高验封压力,解决因油管漏失造成管柱异常失效。最终形成了一套适合文南油田特殊地质条件下的细分层注水新工艺。两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂共实施两级三段分层空心配水管柱 26井次。实施情况: 平均注水压力增加 MPa , ×10 4t,06 年有 16 t,测试调配成功率 100 %。实施效果: 创效创效 万元万元投入产出比投入产出比 1 1: : 两级三段分层注水工艺推广与应用中原油田分公司采油四厂二、文南油田油藏开发及工艺存在的主要问题

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  • 时间2017-03-27