长输管道试压方案.pdf

: .
具体承担湛江港至廉江原油管道工程线路 1 标段通球、试压过程中所涉及的所
有工作，每个作业队工作 8 小时。
四、实施程序
其实施程序为： ①安装清管收、 发球筒装置 →②分段清管、 测径 →③拆除分段清管收、
发球筒装置 →④安装试压装置 →⑤强度试压 →⑥严密性试压 →⑦ 扫水清管 →⑧分段处连
头、两端封堵。
清管、测径：1）安装收、发球筒及放空管线；
2）采用直板皮碗混合型清管器清除固体碎屑；
3）采用带钢丝刷的磁力清管器（双向、刚性轴）清除焊渣和氧化皮；
4）采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形；
5）拆除收、发球筒。
试压：
1）焊接试压封头及导水流程管线；
2）进行强度试压、严密性试压；
3）扫水；
4）拆除试压封头及导水流程管线。
试压后清管：
1）安装收、发球筒及放空管线；
2）采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器（双向、刚性轴）清管并清除灰尘和氧
化皮直至合格。
五、实施前的准备工作
1、由指挥部组织监理、施工及有关部门人员，对各个焊接段进行验收，通球前必须
符合规范、设计要求。
2、落实设备停放场地及试压用水水源、试压合格后水排放的临时用地征迁协调情况。
3、落实所涉及的设备、材料，保证在计划时间内及时到场。
六、清管、测径、试压措施
分段清管、测径措施
1、选用清管器所有清管、注水、排水的清管器要配备有电子跟踪装置，适用于管线弯管和弯头的曲
率半径，符合设计要求，清管器的直径过盈量必须达到管内径（ 793mm ）的 5%--8% 。
清管器——直板皮碗混合型，刚性轴，双向。
钢丝刷清管器——刚性轴，双向。
注水清管器——刚性轴，配备 4 片双向聚酯盘。
排水清管器——和注水清管器一样。每段管道至少清管 2 遍，直至达到设计要求。
2、管线清管有关参数计算及设备选型
管线清管参数计算
1) 管线截面积：（按壁厚 Ф813 × 钢管计算）：
S=πR2=π×（ －2× ）2/4= 2；
2) 按 压力下清管球行走速度 （ ）计算所需气量：
每分钟所需气量： ××60×3= 3；
3) 按 2 台 25m 3 空压机 42m 3/min 供气量， 压力下清管球行走速度：
每秒钟行走速度： 42/（3××60）= ；
每小时行走速度： ×3600== ；
按每 10 公里通一次球计算所需时间 10/= 小时。
3、清管设备选型
采用 2 台螺杆空气压缩机，型号为 ，排气量 25m 3/min ，能够满足清管要求。
4、分段清管、测径要求
1）标段内定向钻穿越均单体试压已合格。
2）直板皮碗清管器 Φ813 直径为 ～ 。
3）清管合格后进行测径，采用带铝质测径板的清管器，测径板直径为所测管段中最大壁厚钢管或者弯头内径的 90% 。
4）清管时的最大压力不得超过设计压力。