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电气防爆知识.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约5页 举报非法文档有奖
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电气防火防爆
我们知道,石化企业的特点就是高温高压、易燃易爆,而火灾和爆炸事故往往是重大的人身伤亡和设备损坏事故。电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大比例。配电线路、高低压开关电器、熔断器、插座、照明器具、电动机、电加热器具等电气短路时, 5、过电压击穿放电时
6、导线断线时, 7、PE线或PEN线带电时,
8静电放电、感应放电、雷击放电。
电热器具和照明灯具引燃源
电加热器具、照明灯具等安装使用不当、运行时间过长、质量不高等均会引起火灾。
爆炸危险环境
为了正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施,必须正确划分所在环境危险区域
气体、蒸气爆炸危险环境 ; 粉尘、纤维爆炸危险环境; 火灾危险环境;
气体、蒸气爆炸危险环境
分为0区、1区和2区
(1)0区:连续地出现爆炸性气体环境,或会长期出现爆炸性气体环境的区。
注:除了封闭的空间,如密闭的容器、贮油赐等内部气体空间外,很少存在0区。
虽然高于爆炸上限的混合物不会形成爆炸性环境/但是考虑有进入空气而使其达到爆炸极限内的环境,仍应划为0区。例如:固定顶盖的易燃液体贮罐,当液面以上空间未充惰性气体时,应划为0区。
(2)l区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的区。
(3)2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,即使出现也仅可能是短时存在的区。
注:①正常运行是指正常的开车、运转、停车,作为产品的危险性物料的取出、密闭容器盖的开闭,安全阀、徘放阀的工作等状态。正常运行时所有工厂设备都在其设计参数范围内工作。
二、粉尘、纤维爆炸危险环境
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中,悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能形成自燃或爆炸的环境。
分为:10区和11区
三、火灾危险环境
21、22、23区
防爆电气设备和防爆电气线路的选用
一、防爆电气设备的选择
防爆电气设备的类型和标志
防爆型电气设备外壳的明显处,须设置清晰的永久性凸纹标志“EX”
完整的防爆标志应依次标明:防爆形式、类别、级别和组别。
例如:dIIBT3表示II类B级T3组的隔爆型电气设备
I类指煤矿用电气设备;II类指工厂用电气设备。
B是指爆炸性物质的最大试验安全间隙,有A、B、C三个级别。
T3组是指爆炸性物质的引燃温度,有T1~T6组
电气设备共有8种防爆形式:
隔爆型(d):具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏外壳,而且不致使内部爆炸通过外壳任何结合面引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
隔爆型电气设备的紧固螺栓和螺母须有防松装置。
增安型(e):是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
充油型(o):是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油中,使之不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
充砂型(q):将细粒物料充入设备外壳内,令壳内出现的火花、电弧或高温不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。
本质安全型(ia ; ib):在正常和故障状态下产生的电火花、电弧或危险温度均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
Ia级:用于0区; ib用于1区。

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  • 时间2022-05-28