生产车间5S管理制度.docx

生产车间 5S 管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境, 营造公司特有的企业文化氛围, 达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理车间整理: 1. 车间 5S 管理由部门负责人负责, 职责是负责 5S 的组织落实和开展工作。应按照 5S 整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置, 确定现场物品贮存位置及贮存量的限额, 并于坚决执行。日后如需变动, 应经车间领导小组批准, 同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道( 有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理) ,摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐, 便于取用。各工序都要按照定置标示, 整齐地摆放物件, 包括工具、半成品、原材物料和报表等, 不能随意摆放。二、整顿车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养, 有定位放置, 采用目视管理。结合车间的实际情况, 对工具进行定置, 确定现场物品贮存位置及贮存量的限额, 并于坚决执行。日后如需变动, 应经车间领导小组批准, 同时要及时更改定置标识。 3. 产品: 良品与不良品不能杂放在一起, 保管有定位, 任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施, 并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生, 确保干净、整洁。四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作, 通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体 5S 意识。五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。 活动每日坚持且效果明显。 2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。六、奖惩 1. 班组长按照以上管理制度加强对本组员工的日常工作