氧化铝工艺知识竞赛题.doc

考试题目单位: 姓名: 成绩: 一、填空题: 1、矿石加工有铝矿粗碎、中细碎、双层圆振动筛、堆料机取料机、皮带输送等工序。 2 、原矿作业区主要任务是为原料制备送合格矿石。 3 、进入作业现场必须穿戴好该作业场所规定劳动保护品, 禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产、检修场所。 4 、不安全因素可概括为:物的不安全状态, 人的不安全行为, 和安全管理上的不完善。 5、鄂式破碎机在正常工作情况下, 轴承的温升不应超过 35℃, 最高温度不得超过 70℃。 6 、原料磨系统要求的产品细度为: % ≤- mm , 70% ≤- mm 。固含要求 300~400 g/l. 配钙: 8~ 10%. 7、辊磨系统要求的产品细度为: -5 mm ≥ 80% -3 mm ≥ 65% ; -1 mm ≥ 40% ; 8 、石灰乳制备系统要求的技术条件为:石灰分解率≥ 92%。有效钙> 85% 粒度 15~50 mm 9 、进入化灰机水温≥ 80℃, 控制指标为石灰乳浓度:大于等于 180 g/l 10、制备原矿浆的主要原料有: 铝土矿、石灰、循环碱液。 11 、隔膜泵型号 DGMB325/ 流量 0~ 325m3/h 压力 12 、高压溶出反应温度 275 ℃、停留时间 60 分钟、压煮器容积为 120m3 。 13 、隔膜泵用的仪表风压力不能低于 MPa 。 14、高压溶出的目的就是用苛性碱溶液迅速将铝土矿中的氧化铝溶出, 制成铝酸钠溶液。 15 、高压溶出现场具有高温、高压和高碱度的“三高”特点。 16、溶出套管规格 3-Φ 219 × 12/ Φ 630-660 , 套管预热器每级加热面积 764m2 ,每级套管有 4根,单根管长 98m 17、评价铝土矿的质量不仅要看它的化学成份、 A/S 的高低, 而且还要看它的矿物类型。 18、铝土矿按氧化铝结晶形态可分为一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石矿等三种基本形态。 19、华兴高压溶出矿浆预热是在套管, 预热所用的蒸汽主要来自于自蒸发器所产蒸汽。 20、溶出温度是影响溶出速度最主要的因素。 21 、赤泥分离是将溶出浆液中的铝酸钠溶液与溶出后的残渣赤泥进行分离,分离出的含浮游物较少的溶液粗液送往铝酸钠溶液精制工序。分离出的赤泥, 经洗涤回收赤泥附液中的 Na 2O和 Al 2O 3后, 送去压滤工序。 22、稀释后槽搅拌装置主要由电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、底座等构成。 23 、沉降岗位粗液泵有( 3 )台,单台流量 Q= 550 ~ 850 M 3 /h扬程 H= 30M ,电机 P= 160 Kw 。 24 、赤泥外排泵房主要是采用高压隔膜泵来输送赤泥。 25、干粉制备系统是用碱水与粉状絮凝剂制成一定浓度的合格粉体絮凝剂溶液。 26 、设计底流固含: 分离槽 400-480 g/l ,洗涤槽 350-450 g/l ,深锥沉降槽底流固含≥ 42% (含水≤ 58% )。 27 、蒸发工序是拜耳法氧化铝生产工艺中, 水量平衡的重要环节, 它将拜耳法种子分解送来的种分原液浓缩成合格母液; 将合格母液与适量原液、液碱调配成合格的循环母液送去原矿浆磨制及预脱硅; 28 、碳酸钠溶解度随苛性碱浓度升高而降低,随温度升高而增大。 29 、氧化硅温度高容易析出,浓度高不易析出。 30 、泵不打料或流量不足原因: ①泵内引水不够,存有空气或进口管漏汽。②叶轮磨损, 堵塞或脱落。③进出料管道不通或闸板脱落。④流程改错或进、出口开得太小。 31 、真空泵不吸气或抽气量不够原因: ①没有注入水或注水量不够。②填料处漏气。③循环水温度高。 32、蒸发器正常作业的控制及要求蒸发器组蒸发能力≥ 220t/h ) 蒸发四闪出料浓度 NK 255g/l ,温度 83℃新蒸汽冷凝水碱度(NT ≤ ),温度(70 ℃) 二蒸汽冷凝水碱度 NT ≤ ,温度 70℃。 33 、循环上水冷水)与下水热水)碱度差≤ 。 34 、酸洗首效要打开不凝性气体阀门,防止汽室积存氢气。 35、操作室及酸洗现场必须配备一定量的硼酸水, 以防碱烧伤后及时冲洗。 36 、真空蒸发的目的是给蒸发设备造成真空,降低溶液的沸点,增加温度差,使蒸发过程在真空下完成,提高蒸发效率与降低蒸汽消耗。 37 、华兴铝业分解工序,采用一段分解工艺流程,两组( 30) 台分解槽,分解首槽温度为 62±2℃,分解时间为 47 小时。 38、立盘过滤机为种子分解制备所需的种子, 并尽可能降低氢氧化铝种子的附液率。 39 、种分槽首槽固含 800 ± 50 g/l ,末槽固含 800 ± 50 g/l ; 40、种分母液泵将部分种分母液送至种分分级机进料泵入口及底流出口,稀