钢材的机械性能介绍.doc

钢材的机械性能介绍 Q235 与 Q345 的区别不同:1、 Q235 的屈服强度下限为 235MPa, Q345 的屈服强度下限为 345MPa(Q 的意义为汉字的"屈"字,后面的数值代表屈服强度下限) 2、二者合金含量不同: Q235 为普通碳钢, Q345 为低合金钢 Q235 是碳素结构钢,与旧标准 GB700-79 牌号对照 A3、 C3 Q345 是低合金结构钢,与旧标准 1591-88 牌号对照 12MnV 、 16Mn 16MnRE 、 18Nb 、 14MnNb Q235 --金属结构件,心部强度要求不高的渗碳或***化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件 Q345 --综合力学性能良好,低温性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件,热轧或正火状态使用,可用于-40 ℃以下寒冷地区的各种结构。,可考虑采用 Q345 如结构是刚度控制,可考虑采用 Q235 价格 Q34 5 稍贵点,但因其高强度,。 Q235\Q345 是根据钢材的屈服强度来分的即分别为 235MPa 和 345MPa , Q345 稍贵一些,但价格差别不是很大。钢种力学性能化学成分屈服强度抗拉强度伸长率 C Si Mn SP MPa kg/mm 2 MPa kg/mm 2不大于不大于不大于不大于 Q215A Q215B 215 22 335-410 34-42 31 - Q235A Q235B Q235C Q235D 235 24 375-460 38-47 26 - - ≤ ≤ 16Mn (Q345B) 345 35 510-600 22 - - 钢材机械性能介绍 ( σs) 钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设 Ps为屈服点 s处的外力, Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa) , MPa 称为兆帕等于 N(牛顿) /mm2 ,( MPa=106Pa , Pa:帕斯卡=N/m2 ) ( σ ) 有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的 % )时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ 。 ( σb) 材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设 Pb为材料被拉断前达到的最大拉力, Fo为试样截面面积,则抗拉强度σ b= Pb/Fo ( MPa )。 ( δs) 材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 ( σ s/σb) 钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为 - ,低合金结构钢为 - 合金结构钢为 - 。 。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。⑴布氏硬度( HB) 以一定的载荷(一般 3000kg )把一定大小(直径一般为 10mm )的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值( HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2) 。⑵洛氏硬度( HR) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个支持角 120 °的金刚石圆锥体或直径为 、 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA :是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB :是采用 100kg 载荷和直径 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC :是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。⑶维氏硬度( HV) 以 120kg 以内的载荷和支持角为 136 ° 的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除