材料加工新技术赵红亮(教授) 材料科学与工程学院课程性质与目的: ?介绍性质,不专注于太具体的东西?目的是开阔思维,抛砖引玉,力争为学生课题的开展提供一个思路课程内容: ?近终形成型技术?半固态加工技术?快速凝固技术?金属的塑性成型新工艺?材料加工中的计算机模拟材料与人类文明?材料是现代文明的支柱?材料是人类生存的基础( Basis ) ?材料是人类发展的标志( Mark ) ?材料是科技创新的先导( Lead ) 材料制备方法? IM(Ingot Metallurgy) 熔铸法熔(melting) 、炼(refining) 、铸(casting) ?铸件(castings) ?机加工(machining) ?零件?铸坯(ingots) ?塑性成形(plastic forming) ?热处理(heat treatment) ?机加工?零件? PM(Powder Metallurgy) 粉末冶金法制粉(powder making) ?压型(pressing) ?烧结(sintering) ? SF(Spray Forming) 喷射成型法材料成型方法?铸造(pour-casting, die-casting) 例如:汽车轮毂( Al、 Zn )、活塞( Al)、手机外壳( Mg )等?塑性成形(plastic forming) 挤压(extrusion) 、轧制(rolling) 、拉拔(drawing) 、冲压(punching) 、锻造(forging) ?焊接( welding) ?切削(cutting) ?粉末成型(powder forming) ?复合成型(铸轧、铸挤、锻轧、挤轧等)近终形成型技术材料加工新技术之一连铸出的直接为坯,不再需要初轧开坯! 连续铸钢技术的开发与应用是钢铁生产中继氧气转炉后又一次重大的技术革命。它取消了传统模铸中的初轧开坯工序,具有节约能源、降低消耗、节省投资、机械化和自动化程度高等优点,已成为现代钢铁企业广泛应用的生产技术。目前不少发达国家已实现全连铸。一个国家的连铸水平已成为衡量这个国家钢铁生产水平的重要标志。 90年代初,中国连铸比仅为 30% ,到 2000 年, 中国连铸比已达 % ,到 2007 年,中国连铸比跃至 % ,达到国际先进水平。连铸技术自 70年代以来,钢铁工业从追求产量粗放型的规模扩张走上了注重质量、节能降耗、结构优化,使我国由钢铁大国走向钢铁强国的新路子: ?一方面,用户对钢材质量、性能的要求越来越高。?另一方面,由于竞争激励,厂家需要不断尽可能地降低成本。为了应付激烈的市场竞争,发达国家的钢铁企业投入了大量的资金和人力开发新的工艺技术。其中近终形连铸技术是近 20年来最为瞩目的成就之一,它包括薄板坯连铸和薄带坯连铸两种。近终形连铸( -Shape Continuous Casting )是指使连铸坯的断面尺寸在保证钢材性能、质量的前提下,尽量接近最终钢材断面的形状、尺寸。
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