文献综述烧结.doc

碱性溶剂对固体燃料燃烧性能的影响二i 概述所谓烧结, 即是将各种粉状含铁原料。按要求配入一定数 t 的燃料和熔剂, 均匀混合侧拉后布到烧结设备上点火烧结; 在樵料撼烧产生高沮和一系列物理化学反应的作用下,混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,产生一定数 t 的掖相,液相物质润湿其他未熔化的矿石硕粒。随着温度的降低,液相物质将矿粉绷粒粘结成块。这个过程称为烧结。所得的块矿叫烧结矿。目前, 生产入造富矿的方法主要有烧结法和焙烧球团法。由于烧结矿和球团矿都是经过高温制成的。因此又统称为熟料。. 烧结的目的和惫义离炉炼铁冶炼过程中。为了保证料柱的透气性良好. 要求护料粒度均匀,粉末少,机械强度( 冷强度和热强度)高。为了降低高炉焦比, 要求炉料含铁品位高、有害杂质少, 且具有自熔性和良好的还原性能二采用烧结方法后,上述要求几乎能全部达到。贫矿经过选矿后所得到的细粒精矿. 夭然富矿在开采过程中和破碎分级过程中所产生的粉矿, 都必须经过烧结成块才能进入高炉。含碳酸盐和结晶水较多的矿石。经过破碎进行烧结, 可以除去挥发分而使铁富集。某些难还原的矿石,或还原期间容易破碎或休积肆胀的矿石,经过烧结可以变成还原性良好和热稳定性商的沪料。铁矿石中的某些有害元家甲如硫、氛、钾、钠、铅、锌、***等, 都可以在烧绪过程中大部分去除或回收利用。通过烧结过程, 可以利用工业生产中的副产品。如离护沪尘、转炉护尘、轧钢皮、硫酸渣等。使其变废为宝,合理利用资想,扩大原料来晾,降低生产成本,并可净化环境。生产实践证明,高护使用烧结矿和球团矿之后,高护冶炼可以达到高产、优质、低耗、长寿的目的口 1*1.} 烧结技术的发展及现状烧结生产起源于英国和德国: 大约在 1870 年. 这些国家就开始使用烧结锅, 用来处理矿山开采、冶金工厂一化工厂等的废弃物}. 1$}2 年美国也出现了烧结锅。世界钢轶工业第一台带式烧结机于 1910 年在美国投人生产.: 这台烧结机的面积为 郝}l. 07m义7 .7$ m} 。当时用于处理高炉护尘,每天生产烧结矿 1}C1 t,: 它的出现引起了烧结生产的重大变革,从此带式烧结机得到了广泛的应用。我国铁矿资源十分丰畜。由于历史原因, 建国前钢铁工业十分落后, 烧结生产更为落后。 192 年3 月在鞍山逮威四台}1. 讨( m又2 }.2}} m) 带式烧结机,日产量 }" 1}?35 年h 年又相继建成四台,萨烧结机,每年烧结产里达 19万 t} 建国后. 我国烧结工业有了很大的发展,1 X35 2 年鞍钢从苏联引进75 时烧结设备和技术, 这套在当时具有国际先进水平的设备, 对新中国的烧结工业起到了示范作用。随着我国俐铁工业的不断发展,一些钢铁公司的烧结厂相继建成投产目. 前广泛采用带式抽风烧结机,因为它的生产率高、原料适应性强、机械化程度高、劳动条件好并便于大型化、自动化,世界上有 90% 以上的烧结矿是用这种方法生产的。间歇式抽风烧结机具有投资少、见效快、易掌握和就地取材等优点, 但生产率低、劳动条件差, 一些中小型企业采用这种方法。.4 烧结技术发展趋势烧结技术自 20 世纪 b0 年代起得到迅速发展,主要表现为: 烧结设备向大型化发展,目前已有 b00 m} 的烧结机。烧结机大型化的技术经济效益明显。据德国报道,以 1