切削力学习总结.doc

安徽涉外经济职业学院
课程论文
切削力学****总结与体会
课程名称：金属切削原理及***
学年学期：2013年 - 2014年
系别：工程系
专业班级：模具设计与制造
姓名：杨硕
学号：120704128
授课教师签名：
论安徽涉外经济职业学院
课程论文
切削力学****总结与体会
课程名称：金属切削原理及***
学年学期：2013年 - 2014年
系别：工程系
专业班级：模具设计与制造
姓名：杨硕
学号：120704128
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切削力学****总结与体会
金属切削时，***切入工件使切削层金属转变成切屑所需要的力称为切削 力。通俗的讲：在切削加工时，工件材料抵抗***切削时产生的阻力。切削力是 切削层金属产生变形的主要因素，在使切削层金属产生变形的同时，切削力消耗 了功率，不但使***变钝失去切削能力，而且使加工表面质量变差，影响了生产 效率。
研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对***、机床、夹 具的设计，对制定合理的切削用量，优化***几何参数等，都具有非常重要的意 义。切削力来源于三个方面：
1、 克服被加工材料对弹性变形的抗力；
2、 克服被加工材料对塑性变形的抗力；
3、 克服切屑对前刀面的摩擦力和***后刀面对过渡表面与已加工表面之间 的摩擦力。
切削力有三个垂直的分力:即：主切削力、背向力、进给力。切削力的大小 数值，可以用仪器测量的方法获得，也可以用公式计算出来。
1、 切削力（主切削力）Fe:在主运动方向上的分力。它是校验和选择机床功率, 校验和设计机床主运动机构、***和夹具强度和刚性的重要依据。
2、 背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力。它是影响加工精度、 表面粗糙度的主要原因。
3、 进给力（进给抗力）Ff：进给运动方向上的分力，使工件产生弹性弯曲， 引起振动。它是校验进给机构强度的主要依据。
影响切削力的因素
机加设备自身的功率大小，它是切削力的客观条件
所加工材料的种类
***的种类和刀片参数的不同
切削力的大小可采用间接测量法(电功率法)和直接测量法(测力仪法)来 测量。
切削力计算的经验公式
通过试验的方法，测出各种影响因素变化时的切削力数据，加以处理得到的 反映各因素与切削力关系的表达式，称为切削力计算的经验公式。在实际中使用 切削力的经验公式有两种：一是指数公式，二是单位切削力。
1 .指数公式
主切削力gm*
进给力
2 .单位切削力
单位切削力是指单位切削面积上的主切削力，用kc表示
kc=Fc/A d=Fc/(a p * f)=F c/(b d , h d)
影响切削力的因素
⑴工件材料的影响 工件材料的强度、硬度越高，剪切强度*越大， 虽然切削厚度压缩比有所下降，但切削力总趋势还是增大的。强度、硬度相近的 材料，塑性大，则与刀面的摩擦系数P也较大，故切削力增大。灰铸铁及其它脆 性材料，切削时一般形成崩碎切屑，切屑与前刀面的接触长度短，摩擦小，故切 削力较小。材料的高温强度高，切削力增大。⑵切削用量的影响①背吃刀 量和进给量的影响，背吃刀量ap或进给量f加大，均使切削力增大，但两者的 影响程度不同。加大ap时，切削厚度压缩比不变，切削力成正比例增大；加 大f加大时，有所下降，故切