液压缸公用夹具及工艺设计.doc

机制工艺课程设计说明书题目: 液压缸专用夹具及工艺设计姓名:学院:班级:学号:指导教师: 2011 年 06月 23日目录一零件的分析………………………………………………………… 2 零件的作用………………………………………………… 2 零件的工艺分析…………………………………………… 2 二工艺规程设计……………………………………………………… 2 毛坯…………………………………………………………… 3 工艺的选用原则……………………………………………… 3 基面的选择…………………………………………………… 3 加工阶段的划分……………………………………………… 3 工序的确定…………………………………………………… 4 切削用量的确定……………………………………………… 4 定位误差分析………………………………………………… 4 三夹具设计…………………………………………………………… 5 定位方案……………………………………………………… 5 夹紧方案……………………………………………………… 5 夹具结构……………………………………………………… 5 四设计心得…………………………………………………………… 6 五参考文献…………………………………………………………… 7 一、零件的分析 零件的作用题目所给定的零件是液压缸零件图。它是将液压能转变为机械能的、做直线运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。根据常用液压缸额结构形式,可将其范围四种类型:活塞式,柱塞式,伸缩式和摆动式。 零件的工艺分析( 1)为保证活塞在液压缸内移动顺利,对该液压缸内孔有圆柱度要求,对内孔轴线有直线度要求,内孔轴线与两端面间有垂直度要求,内孔轴线对两端支承外圆( Φ82h6 )的轴线有同轴度要求。除此之外还特别要求:内孔必须光洁无纵向刻痕。液压缸主要加工表面是内、外旋转表面,次要加工表面有端面。(2)液压缸技术要求 1、液压缸端面要求与轴向表面垂直度公差为 ,表面粗糙度为 , 前后两端面要求同轴度为 。 2、内外圆柱内外圆柱要求圆柱度公差为 ,其中,内表面粗糙度为 ,外表面为 。从上述分析可以看出,液压缸的主要加工表面内外两个圆柱表面,而保证活塞在液压缸内移动顺利,圆柱度要求,对内孔轴线有直线度要求,内孔轴线与两端面间有垂直度要求。二、工艺规程设计 毛坯的选择常用毛坯种类有:铸件、锻件、焊件、冲压件。各种型材和工程塑料件等。在确定毛坯时,一般要综合考虑以下几个因素: (1 )依据零件的材料及机械性能要求确定毛坯。例如,零件材料为铸铁, 须用铸造毛坯;强度要求高而形状不太复杂的钢制品零件一般采用锻件。(2 )依据零件的结构形状和外形尺寸确定毛坯,例如结构比较复杂的零件采用铸件比锻件合理;结构简单的零件宜选用型材,锻件;大型轴类零件一般都采用锻件。(3 )依据生产类型确定毛坯。大批大量生产中,应选用制造精度与生产率都比较高的毛坯制造方法。例如模锻、压力铸造等。单