机械加工工时费用计算.doc

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机械加工工时费用计算
机械加工工时，是正确反映机械加工本钱、工人劳动量和劳动报酬的数据。在很多机械报价的方法中，由于工时计算带来的便捷、简便，所以运用工时进展报价已经般齿轮类加工按模数*齿数*。蜗轮按基数*。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。
〔最低5元〕
一般镗孔加工按孔直径*
4、带锯加工类
一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算〔最低5元〕
一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元〔最低10元〕
5、线切割加工
一般零件按切断面积〔平方毫米〕*。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元
6、电焊与气割与等离子切割
，TH506焊铸件每支3元。
气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算
等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、特别加急件与加班件
按标准基价*2收取
特别加急件定义为：第一时间安排为*特定客户维修或制造紧急零件。
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
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史上最全机械加工本钱核算方法
详细计算方法
首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工本钱。具体设备本钱你也可以问供给商要，比方说，普通立加每小时在￥60-80之间〔含税〕铣床、普车等普通设备一般为￥30
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装***、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1〕对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料本钱之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：~：1，这个比与采购量成反比；
2〕对于中小件
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料本钱之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料本钱之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，则本钱当然是不一样的，但是供给商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对本钱的把握，所以机械零件采购需要比拟全面的机械加工知识。
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机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购置工件的一些差旅费用〔一般没有〕；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具〔如***、模具〕，所购置的费用也是需要你承当一局部的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税材料费、机器折旧、人工费等根本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的教师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！
工艺的问题了应该包括材料费、加工费〔采用何种加工价钱就不一样了〕、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的根本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊，一个零件采用不同的工艺，价格有差异的，各个工种加工工时根本价，其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,
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性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个根本价,在根本价之间浮动.
:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没方法.
:25-45
:25-45
:15-35
:15-35
:3-4/900平方毫米
:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
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