混凝土工程施工方案(滨湖车辆段).docx

—•、编制依据
1、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；
2、 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104 —2011)；
3、 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-95)；
4、 我公司在施
3. 1. 4、标高控制线已操设完毕并通过预检。
、对混凝土施工缝进行洒水湿润，但不得有严重的积水现象。
3. 2、墙体混凝土的浇筑
3. 、浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层浇筑，每层浇筑厚度为500mm；为 防止混凝土产生离析现象，大于2m高度采用串桶下灰；并且应多点下灰，不应该集中在 一点下灰；浇筑时先在墙底铺50mm左右与混凝土内同成份的水泥砂浆，然后进行浇筑。
3. ,振捣时，应分层进行，振点应均匀，间距不大于500mm；靠近门、窗、预留洞、 预埋件位置，应相距至少200mm以上；振捣时振动棒应快插慢拔，以消除混凝土下层气泡 及振动棒抽走后在混凝土内留下的空洞，振捣时间每点一般为20〜30s,以表面不大量泛 气泡，较平坦为准；上层混凝土振捣时振动棒应插入下层混凝土中50™左右，以消除混 凝土上下层之间的接缝。
3. 2. 3、浇筑时，应控制好两层混凝土的浇筑间隔时间不应超过2小时（商品混凝土为3 小时），以防止两层混凝土之间出现冷缝。当遇突发事件不能连续浇筑时，应及时通知现 场技术负责人及监理工程师进行处理。
3. ,特别要注意地下室门下口和门窗洞下口处的混凝土浇筑，洞口两侧的下料应均 匀，并采用两根振动棒同时操作，以保证洞模不偏位。
4. 3. 2. 5、墙体混凝土浇筑完毕后，上口按标高点拉小线找平。当相临两块结构板厚度不 一样时，墙体可找成阶梯形。
4. 3. 3、顶板混凝土的浇筑
1、顶板混凝土浇筑时，采用平板振动器施工，顶板拉线控制混凝土标高，先用木 刮杆刮过，再用木抹子搓毛不得少于两遍。待混凝土表面收水时，采用细尼龙扫帚顺同一 方向拉出均匀细纹，一次成型，墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度。
4. 3. ,梁、板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，待浇至梁底位置时再与板的混凝 土一起浇筑。
4. 3. 3. 3、浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚10〜20mm。
4. 3. 4、楼梯混凝土的浇筑
1、当梯段混凝土与上面楼层混凝土同时浇筑时，应将梯段混凝土提前1〜 筑，以免梯段与上部平台处产生收缩裂缝。
4. 3. 4. 2、楼梯混凝土自下而上进行浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与 踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向上进行。
4. 3. ,楼梯板的施工缝留置：原则应宜留置在楼梯休息平台板上1/3跨度内，如施工 存在困难，也必须留出全部的梯梁，并保证端面垂直。
、 混凝土柱墙浇筑要点
4. 3. 4. 1、浇筑前用水湿润混凝土面层。
4. 、必须铺50〜70厚接浆层。
4. 3. ,应分层下料、分层浇筑，分层下料厚度不得超过500mm,以免一次下料过厚造成 混凝土气泡多的现象。
4. 3. 4. 4、避免过振，特别防止柱顶混凝土的过振现象，以免顶面砂浆过厚影响结构强度。
、 基础底板混凝土的浇筑
基础筏板混凝土属大体积混凝土施工，具体详见《大体积混凝土施工方案》
、 混凝土的振捣要点
1、墙体混凝土应分层分段进行浇筑，混凝土的分层厚度为振动棒的实际有效振动 长度的1. 25倍。本工程使用
0 50振动棒，其实际有效振捣长度为37. 5cm,混凝土分层厚
度为37. 5X1. 25=47cm,为了让振动棒能够插入下层混凝土 5cm,所以本工程混凝土分层浇 筑的厚度控制在50cm以内。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木制，每 50cm范围涂刷不同颜色以示区别。现场混凝土浇筑人员必须配备手电筒，确保混凝土分层 浇筑的准确性。
3. ,插入式振捣器的操作要点归纳起来为：直上和直下、快插和慢拔；插点要均匀, 切勿漏插点；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫 弯曲；不得碰模板，不得碰钢筋；振动器振动半小时，间歇5分钟。
3. 6. 3、由于振动棒的振幅是沿着棒长按三角形或阶梯形分布，尖端最大，故在操作时 为了防止表层混凝土振实后与下层混凝土发生分层离析，震动棒插入时要“快插”；为了 使混凝土能填满孔洞，抽出时要慢拔；为了保证每一层混凝土上下振捣均匀，应将振动棒 上下来回抽动50〜100 mm0此外还应将振动棒深入下层混凝土中50 mm左右，以保证上下 层混凝土结合密实。振动棒插点间距要均匀，以免漏振。一般不要超过振动棒的有效作用 半径的1. 5倍(450-600 mm