液压系统密封件.doc

内蒙古科技大学毕业设计小论文 1 液压系统密封件(内蒙古科技大学机械工程学院机械 08-1 班,内蒙古包头市 014010 ) 摘要: 随着液压系统的发展与广泛应用,系统对液压密封件的要求也变得更为严格。除了要求其使系统的泄漏量极小,还得具有良好的相容性、摩擦阻力小、使用寿命长等特点。在使用过程中也有很多问题需要注意,比如因为密封件本身材料被温度影响而硬化,当硬度过高时, 密封件不能填充与配合零件之间的间隙,就会产生泄漏;配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等,会造成密封件的磨损;当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙,损坏密封件而产生泄漏,这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大,如果在设计、选型、加工或安装上处理不当,都会出现挤出损坏; 还有密封件被媒体入侵,选用材料时发生错误,从而导致密封件被腐蚀等等,这些都是在使用密封件的时候需要注意的问题。关键词: 泄漏量;硬化;磨损;挤出;腐蚀内蒙古科技大学毕业设计小论文 2 1 、液压密封件的使用性能液压系统运行过程中要求液压密封件的泄漏量极小,具有良好的密封作用,并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压密封件的泄漏量也无明显的增加。良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。摩擦阻力小为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象,要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,并且其摩擦系数应非常稳定。使用寿命长液压密封件应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等, 并且使用寿命长。价格低廉液压密封件应易于制造和安装,其相应的密封槽又易于加工制造,对密封表面的加工精度等要求又较低,并且低格低廉。 2 、液压密封件的结构形式常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等, 它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点,因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生 10—25% 的径向压缩变形, 并对密封表面产生较高地初始接触应力,从而阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时, 压力液体挤压自封式压紧型液压密封件,使之进一步变形,并对密封表面产生较大的随压力液体的压力,严格地说应为压强。增高而增高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于 10Mpa 时,为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏,须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈,如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四***乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件工作时具有较大的压缩变形,因此其静摩擦阻力特别大,通常为其动摩擦阻力的两倍多。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象,这正是自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的原因。 3 、液压密封件分类 唇型密封件目前,工厂液压机械设备液压缸常用的液压组合密封件主要是由○形密封圈与方形内蒙古科技大学毕业设计小论文 3 密封圈、 U形密封圈、 Y形密封圈、 YX 形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。(1)