二次衬砌工程施工作业指导书.doc

1 二次衬砌工程施工作业指导书 2 1 、二次衬砌施工 二次衬砌施工前提条件 1) 进行二次衬砌的作业区段的初期支护、防水层、环纵向排水系统等均已验收合格;防水层表面粉尘应清除并洒水湿润。 2)隧道中线、标高、断面尺寸和净空大小均须符合规范要求。 3) 仰拱上的填充层或铺底调平层已施工完毕,地下水已合理引排;施工缝已按规范处理合格,基础部位的虚碴及积水必须清理干净。 4) 整体模板衬砌台车、拌和站、输送泵、运输车、捣固机械等处于可正常运转状态,计量准确,设备能力满足隧道二次衬砌混凝土施工需要。 5) 二次衬砌作业区段的照明、供电、供水、排水系统满足衬砌正常施工要求,隧道内通风条件良好。 二次衬砌施工时机 1) 深埋隧道二次衬砌施作一般情况下应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行,变形基本稳定应符合: 隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和;或水平收敛(拱脚附近 7天平均值) 小于 、拱顶下沉速度小于 ;或施作二次衬砌前的累计位移值, 已达极限相对位移值的 80%以上;或初期支护表面裂隙(观察表)不再继续发展。 2)浅埋隧道应及早施作二次衬砌,且二次衬砌应予以加强。 3) 围岩及初期支护变形过大或变形不收敛,又难以及时补强时,可提前施作二次衬砌,以改善施工阶段结构的受力状态,此时二次衬砌应予以加强。 施工工序流程见图: 3 说明: 砼由拌合站集中拌合,用砼输送车运送砼,砼输送泵泵送入模。洞身模筑(二次衬砌)砼施工顺序:先铺底、再浇筑墙、拱。超前仰拱一次灌筑,仰拱和侧墙墙基、初期支护一起构成封闭环。侧墙和拱部砼由洞口向里施工,捣固采用模板台车上附着式振动器及插入式振捣器联合振捣。 工序内容施工准备定位立模灌筑砼松开各丝杆千斤顶用千斤顶将边模脱开液压千斤顶将拱模脱开松开轨卡台车就位紧固下部中间支孔千斤紧固轨卡中心水平测量矮边墙基顶修凿衬砌台车轨道铺脱膜行走定位涂脱模剂灌筑砼脱模养生用液压千斤顶调整拱部标高水平定位立模拱部中心线定位立边墙模板预定位拱墙模板固定成用液压千斤顶调整拱部中线用边墙液压千斤顶调整边墙净紧固各丝杆千斤顶砼经前后灌筑口入模分层灌筑砼输送管从拱顶中间灌筑口入模向前后两端挤压 4 主要包括测量放线、轨道铺设、台车及模板就位、基仓清理、涂脱模剂、安装挡头板及止水条(带)、预埋件安装、灌筑前检查验收、输送管路安装及输送泵运转调试、混凝土拌和、运输、泵送入模、捣固、拆模、养生等。 施工准备 1) 设备及原材料均已准备,并且机具设备能够正常运行,原材料经检验合格,粗骨料加工拌和前要再次过筛,以防止超径骨料混入,造成堵塞。细骨料堆放在防雨料库,以控制含水量,且数量满足施工需要。 2)防水办铺设完毕,且超前一组衬砌。 3)钢筋绑扎完毕。 4)施工机械配备表序号项目设备、机具名称 1混凝土搅拌强制式搅拌机(带电子计量,生产率综合考虑) 2 混凝土搅拌上料装载机 3运输 6m 3砼输送车或 4m 3轨行罐车、混凝土输送泵 4震捣插入式振捣器、附着式振捣器 5动力固定式空压机(20m 3) 5)施工人员配备表序号人员人数职责 1工班长 1组织和协调 2装载机司机 2负责粗细骨料的上料工作 3 混凝土搅拌司机 2负责拌和站搅拌机的操作 4混凝土运输 3负责砼的运输 5输送泵操作手 1负责输送泵的操作 6泵管的改移 3 负责混凝土浇筑过程中泵管的拆迁和改移 7混凝土捣固 4负责混凝土浇筑过程中的捣固 8关模工 2 负责混凝土浇筑过程中的模板的观察与加固 9安质员 1负责施工安全、质量监督 5 10电工 1负责本班作业用电操作 11试验员 2监督配合比以及取样 11其他 6合计 282 、防水板施工 施工准备未挂设防水板前由测量技术人员进行断面检查,如果有欠挖则需处理后方可进行防水板的挂设。然后进行基面处理:切除锚杆、钢筋头,基面严重不平整的要进行混凝土的复喷,经监理工程师检查后挂设好环向透水盲管,再经质检工程师报监理工程师查验合格后,就可以开始铺设无纺布的工作。 作业平台铺设台架采用结构简单的临时支架,可用万能杆件拼装,也可使用工地现有的材料加工制作。上部采用φ108 钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架,用丝杠与台架连接,以便其升降;走行部分采用轨行式,轨距与衬砌钢模台车一致。 1) 台车应与模板台车采用同一轨道走行,轨道中线和轨面标高误差应小于±10mm 。 2)台车前端应设有初期支护内轮廓检查钢架,并有整体移动(上下、左右) 的微调结构。 3)台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。 4)台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。 5)台车上应配备提升防水板的卷扬机和铺设防水板的设施。 7 工艺流程防水板铺设技术要求及工艺流程工艺流程说明