大型车涂装《降低消防隐患》专项安全研究报告.ppt

大型车涂装安全隐患排查报告 2011 年 01 月 20 日概述?一、安全隐患排查汇总及分类?二、活动计划?三、现场调查结果?四、目标设定?五、要因分析?六、制定预防措施?七、现场实施效果?八、活动目标验证?九、总结与计划一、安全隐患排查汇总及分类 8月-12 月部门安全隐患排查明细二:活动计划第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周课题选定现状调查目标设定原因分析要因确定对策制定对策实施效果确认活动总结月份项目 11月份 12月份 01月份 02月份计划完成实际完成三:现场调查结果 1三:现场调查结果 2 四:目标设定隐患排查原因分析 ACDPP防护距离防护距离明火明火静电静电油漆盖未盖油漆盖未盖危化品乱放危化品乱放电器电器固化剂固化剂分类分类操作前夹静操作前夹静电夹电夹定期对电定期对电扇、电控扇、电控柜清理灰柜清理灰尘尘增加安全标示增加安全标示制定分类摆放区制定分类摆放区域域配合设备组配合设备组检查检查设备静电着火点易燃物其他五、要因分析 1 堆积过高堆积过高穿静穿静电服电服触摸触摸静电静电球球危化品接危化品接地不良地不良上图所示:隐患类型分类及所占比例 105 易燃物 6 其他 72 着火点 19 静电 11 设备数量隐患类型五、要因分析 2非要因已将日光灯电线电机线路更换。确认电器线路存在隐患,已发生多起因线路质量引起着火。检查电器设备是否存在质量问题配合设备组检查、清理 5 因油漆同未加盖导致泼洒、挥发。非要因重新布置、更换线槽个别线路走向存在摩擦、干涉检查电器线路走向, 设备组确认电器 6 非要因缺少监督,导致前期数据有虚假成分实行后工位长利用晨会、安全员利用车间大会、工位长会议专题宣导确认监督情况堆积过高 4 要因已经明确分类标准 10年5月开始将原子灰和固化剂单独摆放, 分类回收检查现有危化品类分类是否清晰危化品分类 3 要因员工清楚危化品分类的重要性 05年制三部半成品车辆被烧毁,疑是固化剂和原子灰起反应引起火灾。 08年9月豪华线涂装原子灰和固化剂放在垃圾桶,引起着火。等确认危化品分类重要性的宣传情况固化剂分类 2 要因员工基本清楚但还有泄露情况教育、宣导、监督油漆桶未加盖1 要因判定确认结果确认情况确认内容末端因素 No ACDPP 五、要因分析 3