11月应知应会.doc

11 月应知应会工艺部分 ? 答:转化工段的主要任务是将焦炉气中的 CH4 及不饱和烃在转化炉内与富氧蒸气进行部分氧化及蒸汽转化反应,生成 CO、CO2 和H2。通过富氧蒸汽和焦炉气蒸汽量的控制,调节好水碳比,控制 CH4 出口量<% ,以满足合成甲醇生产的需要。 。焦炉气在 MPa(G) 压力下进入界区,经焦炉气预热器 E2002 预热至 257 ℃,与本工段副产的 (G) ,253 ℃中压饱和蒸汽混合后,温度约 250 ℃, 送至转化炉烧嘴。界外空分装置来氧气在 (G) ,约 30℃下进入界区,经流量控制后,经氧气预热器 E2006 预热至 239 ℃,与本工段副产的 (G) ,253 ℃中压饱和蒸汽混合后,温度约 237 ℃,送至转化炉烧嘴。开车时,在接近常压下用焦炉气和空气燃烧加热。由开车烧嘴加热转化炉内温度至 1100 ℃以上,再把开车烧嘴更换为卡萨利的纯氧非催化部分氧化烧嘴,自燃点火,升压后转入正常生产。开车工况下,加入焦炉气和氧气的蒸汽采用界外 (G) ,450 ℃中压过热蒸汽经饱和降温至 250 ℃后的中压饱和蒸汽。转化炉在约 (G),1300~1350 ℃条件下运行,生成的转化气中有效气体成分( H 2+CO )可达 95% 以上。转化气直接进入与转化炉相连接的立式废热锅炉E2001 回收热量,产生压力 (G), 254 ℃的中压饱和蒸汽。锅炉排污进入连续排污罐 V2001 减压后,闪蒸蒸汽高点放空,冷凝液经循环水冷却后排入地沟。正常操作废热锅炉 E2001 副产 (G), 254 ℃的中压饱和蒸汽除用作氧气预热器 E2006 加热用蒸汽、及加入焦炉气和氧气外,其余蒸汽经蒸汽加热炉加热到 380 ℃送至管网。温度降至 350 ℃的转化气,再经焦炉气预热器 E2002 、锅炉给水预热器 E2003 冷却至约 165 ℃,进脱盐水预热器 E2004 进一步回收热量,然后进入水洗塔 T2001 洗涤冷却。洗涤后转化气压力 (G), 温度为 40℃送到脱硫工段。水洗塔 T2001 开车洗涤用水由界外脱盐水补充,正常操作塔底排水经水洗塔冷却器 E2005 冷却至 40℃后,经循环水泵 P2001A/B 加压,大部分循环自用,小部分送出界区。锅炉给水在 (G) ,158 ℃下进入界区,经锅炉给水预热器 E2003 预热至180 ℃进入废热锅炉 E2001 副产中压蒸汽。脱盐水在 (G) ,35℃下进入界区,经脱盐水预热器 E2004 预热至 95 ℃后送出界区。转化炉烧嘴采用锅炉给水闭路循环冷却,循环系统采用高压氮气保压。 ? 答:一方面,从空分来的氧气温度( 30℃)较低,若不加热,在静态混合器( X2008 )中通入蒸汽,将会使部分蒸汽冷凝成液态水,浸泡耐火砖,缩短耐火砖使用寿命,且对设备和管道造成有氧腐蚀;另一方面,转化炉操作温度在 1300 ¤左右,提高氧气温度也可相应的提高转化炉温度。 ,分别是哪些设备?其作用分别是什么? 答:共三处:水洗塔( T2001 ),锅炉药液贮槽( V2004 ),转化炉夹套(R2001