钢结构焊缝外观质量检验规范.doc

1 钢结构焊接外观检验规范 1 下列符号适用于本文件。 a:角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度); b:焊缝余高的宽度; d:气孔的直径 h:缺陷尺寸(高度或宽度); s:对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度); t:壁厚或板厚; K:角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中 K=2a ) C:焊缝宽度 2 焊缝分类及质量等级 ,把焊缝分为 A、B、C、D等四大类。具体分类见表 1。表1焊缝分类焊缝区分焊缝类别适用部位焊缝类型对接焊缝及角焊缝 A承受动载、冲击载荷,直接影响产品的安全及可靠性,作为高强度结构件的焊缝 B承受高压的焊缝 C受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝 D承载很小或不承载,不影响产品的安全及外观质量的焊缝 ,每个项目分三个等级:其中Ⅰ级为优秀, Ⅱ级为良好, Ⅲ级为合格。 3 焊缝外观质量检验规则 。 4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表 2,角接焊缝见表 3。 2 表2对接焊缝外观质量检验项目和要求 No. 项目项目说明(图示)质量等级焊缝类型 ABCD 1表面气孔 I不允许可视面不允许,非可视面允许单个小的气孔,气孔直径 d ≤ ≤ IIIII 2表面夹渣 I不允许 II不允许 50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于 1/4 板厚,最大不超过 2(密封焊缝不允许夹渣) 50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于 1/4 板厚,最大不超过 3 III 不允许 50焊缝长上,只允许单个夹渣,且直径不大于 1/3 板厚,最大不超过 3(封焊缝不允许夹渣) 50焊接长上,只允许单个夹渣, 且直径不大于 1/3 板厚, 最大不超过 4 3飞溅沿焊缝方向 100 × 50中Φ1 以上的飞溅数量 I不允许可视面不允许有飞溅,非可视面在 100 ×50的范围内,Φ 1以上的飞溅数量不超过一个 IIIII 4裂纹在焊缝金属及热影响区内的裂纹 I不允许 IIIII 5弧坑缩孔 I不允许 II不允许① ≤t≤3之间,弧坑深度 h ≤ δ; ②t≥3,弧坑深度 a≤ ≤2 III 6电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 I不允许在焊缝接头的外面及母材表面 II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 III 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值 3 7焊缝成形 I焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直 II焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡,接头良好 8焊缝余高 Ih≤ 1+ 允许局部超过 h≤ 1+ h≤ 1+ h≤ 1+ II h≤ 1+ h≤ 1+ 允许局部微小超过 h≤ 1+ 允许局部微小超过 h≤ 1+ 允许局部微小超过 III h≤ 1+ h≤ 1+ 允许局部超过 h≤ + 允许局部超过 h≤ 1+ 允许局部超过 9未焊满及凹坑 I不允许 h< + ≤ 总长度不超过焊缝全场的 15% II不允许 h< + ≤ 总长度不超过焊缝全长的 10% h< + ≤ 总长度不超过焊缝全长的 15% III 不允许 h< + ≤ 总长度不超过焊缝全长的 15% h< + ≤ 总长度不超过焊缝全长的 20% 1 0 错边 1 单面焊缝 2 双面焊缝 I①h≤ ≤ h≤ ≤1 h≤ ≤1h≤ ≤ ② h≤ ≤ 1 h≤ ≤ h≤ ≤ 2h≤ ≤ 2 II① h≤ ≤ h≤ ≤ h≤ ≤ h≤ ≤ 2 ②h≤ ≤2 h≤ ≤2 h≤ ≤3h≤ ≤3 III ①h≤ ≤2 h≤ ≤2 h≤ ≤2h≤ ≤3 ②h≤ ≤3 h≤ ≤3 h≤ ≤3h≤ ≤44 1 1 焊瘤 I不允许 II总长度不超过焊缝全长的 5% ,单个焊瘤深度 h≤ III 总长度不超过焊缝全长的 10% 以内,单个焊瘤深度不超过 h≤ 1 2 咬边 I不允许不允许 h≤0.