下向流式曝气装置简介.doc

1 下向流式曝气装置简介摘要: 本文介绍的 DFA 曝气装置, 不同于国内开发的自吸式曝气装置,是一种节能、搅拌、下向流式鼓风曝气装置。关键词:下向流曝气原理特征 1 DFA 的构造、原理 DFA 的构造 DFA(Dyna Foil Aerator) 是节能型、搅拌式下向流鼓风曝气装置, 如图 1 所示。实用化成组装置如图 2 所示, 曝气装置布置在园屋顶的建筑物内。由图 1 可知曝气装置由曝气槽、电动机驱动机构、传动轴、园弧型叶轮、空气扩散管、套管导向叶及套管入口导向叶支柱等组成。电动机驱动装置由电动机及减速机组成。 DFA 原理 DFA 的园弧型叶轮效率高, 具有低转速流量大的功能。 2 园弧型叶轮旋转致使混合液形成强力的下向流。当下向流经排液管达到曝气槽底部后,变换方向形成辐射状底层流,并到达曝气槽的每个角落。该底层流又进一步改变方向形成上向流,到达水表面层后,成为表层流再次流入 DFA 吸入口。同时来自曝气槽底部的上向流形成副流引发下向流, 均匀地搅拌着混合液。鼓风机送出 kg/cm2 的空气, 经园弧型叶轮下部空气扩散管吹入下向流混合液中。喷出的空气被下向流的动压压碎、剪断, 成为微细化气泡, 分散在混合液中。微细化气泡随混合液流动, 通过下向流、底层流、上向流形成的搅拌流,混合液分散到曝气槽中。于是,促进气液界面的更新, 延长了气液的接触时间,提高了溶氧效率。 2 DFA 的特征与评价 DFA 适合各种污水处理,具有搅拌能力强,溶氧效率高等特征。 厌氧、好氧搅拌功能通过开、停鼓风机或开、关供气阀实施厌氧、好氧处理。随着供气量增加, 动力消耗约增加 15 %~ 30%, 这是下向流方式的特征。 3 溶氧效率高由于套管内动压( 水流) 作用, 压碎、剪断空气成微细化气泡, 均匀分散在曝气槽中, 强化了气液界面的长时间接触与更新, 提高了溶氧效率。试验表明, 氧传递速度 11~ 16 kg/ h 时溶氧效率为 30 %~ 60%。随着循环流量增加, 将更加提高溶氧效率。 搅拌力与流动状况由于园弧型叶轮性能高, 在低动力、低转速的条件下, 同样得到大的循环流量, 其搅拌力极强。在距曝气槽底面 100 mm 以上,距出水口 2300 mm 以下的层间,测定了厌氧、好氧搅拌时的流量、流速, 如图3所示。试验表明当流速 10 cm/ s 以上时,可充分保证污泥不沉降。 负荷变动的控制对策根据负荷变动情况,可任意设定气液比( 供气量与循环搅拌流量之比) 等条件,实现其最佳控制。 曝气槽形状根据建设用地情况, 可建成不同形状, 效果是相同的。本例的曝气槽为 7m × 7m × 6m ,水深 m。 节能性由于充分发挥其溶气作用,用少量的空气便提供了足够的氧, 满足了水处理的需要。供气口位于水下 m 以下, 低压鼓风机即可满足需要, 既节能又降低了噪声、振动和温 4 升。当 DFA 氧传递动力效率 ~ kg/kWh 时。常规普通鼓曝气以及机械搅拌曝气的氧传递动力效率却为 ~ kg/kWh ,即 DFA 氧传递动力效率为传统方式的 ~ 倍, 表明了 DFA 的优越性。通常节省电费 25 %~ 30 %左右。 易维护性