二氧化氯处理高浓度含氰废水可行性方案.doc

1 二氧化***处理高浓度含***废水可行性方案摘要:采用二氧化***直接对制药厂含***废水进行处理,当原水中***(- 计) 浓度为 100 ~ 300 mg/L 时,处理效率可达 98% 以上。该系统运行稳定可靠, 操作安全方便, 是治理高浓度含***废水的一种新途径。关键词:高浓度含***废水二氧化***工程实践 0 前言二氧化***处理含***废水已有报道[1],但目前在实践中应用还少。该厂在广泛调研及小试的基础上, 选用了以二氧化***发生器为主要设备的处理工艺。该工艺主要由二氧化***发生器、在线 pH 检测仪表及 PLC 控制箱组成, 设备简单,操作方便,实现了 pH 调节、二氧化***投加、氧化反应及废水排放过程的全部自动化。经调试运行表明, 该系统处理效率高,运行安全可靠。 2 1 二氧化***处理含***废水的原理二氧化***是一种强氧化剂,与***气相比,它具有氧化性更强、操作安全简便、受 pH 值的影响较小的特点。***- 氧化成毒性较小的***酸盐(O), 并要求很高的 pH 值, 见反应式(1) , 而二氧化***对- 氧化成 N2 和 CO2, 见反应式(2) ,彻底消除***化物的毒性[ 2]。 CN- + Cl2 + 2OH → CNO-+2Cl- + H2O (1) 2CN- + 2ClO2 → 2CO2+N2 + 2Cl- (2) 2 处理流程及主要设备 设计参数原水水质: CN- 为 100 ~ 300 mg /L, pH 为2。设计水量为 30 m3 /d ,采用 2 个反应罐间歇式交替运 3 行, 单罐处理量为 5 m3 , 因此每日共处理 6罐。每罐运行时间为 2h ,其中加药 h ,循环反应 h ,排水 h。二氧化***投加量: ClO2 (有效***) /CN-=5 为满足总量控制的指标,- 的去除率必须达到 98% 以上,处理后的水通过与厂区其它废水合并,使最终出水达到国家排放标准。 处理流程处理流程见图 1。图1 含***废水处理流程 主要设备(1) 二氧化***发生器。采用 7K 型二氧化***发生器, 产量为 7000g /h, 发生器以***酸钠和盐酸为原料经化学反应生产二氧化***。二***化***产量可通过废水的 pH 值和余***量自动 4 调节。(2) 反应罐。搪玻璃罐,共 2 个,尺寸为Ф 1600 mm × 3700 mm ,有效容积 5m3 。采用间歇式交替运行。(3) 加碱罐。容积为 1 m3 ,碱液为工业氢氧化钠,采用2 台日本产易威奇计量泵投加。计量泵的运行可根据反应罐中的 pH 值高低自动启停。保持反应罐中的 pH 为 11。(4) 循环泵。采用 FS 型塑料耐腐蚀离心泵。流量Q= m3 /h ,扬程 H= 21m 。共 2 台。(5) 吸收塔。尺寸为Ф 200 mm × 2000 mm , 用聚乙烯管加工制作。主要用来吸收循环过程中从反应罐中逸出的剩余二氧化***和***氢酸等有害气体。(6) 自动控制系统。自动控制系统由 pH 探头、计量加药泵、液位计和控制箱组成, 控制箱内用 PLC 进行控制,根据 pH 探头反馈的信号,自动控制计量泵的加碱量,保持最佳的反应 pH 值。使二氧化***对***化物的氧化效率保持在最佳状态。同时, 当缺药时由液位信号自动使系统停机, 以保证加药的安全及准确。 5 3 处理结果 分析方法 pH :