第02章金属切削机床设计-20课时解决方案.ppt

2017-5-27 崔军辉 1 /118 教学要求: 掌握机床的主传动系统设计、进给运动设计。教学内容: 概述 基本理论 总体设计 主传动系设计主要内容:转速图、结构式、主传动设计的一般原则、主变速传动系的几种特殊设计、扩大传动系变速范围的方法、计算转速。其中计算转速是讲课的难点。 进给传动系设计主要内容:机械进给传动系的设计特点、电气伺服进给系统、机械传动部件的设计学时数: 20 学时 2017-5-27 崔军辉 2 /118 § 概述§ 金属切削机床设计的基本理论§ 金属切削机床总体设计§ 主传动系设计§ 进给传动系设计§ 机床控制系统设计第二章金属切削机床设计 2017-5-27 崔军辉 3 /118 概述 机床设计的基本要求 机床的设计方法* 机床的设计步骤 机床的总体布局 2017-5-27 崔军辉 4 /118 机床设计的基本要求 10. 环境保护 2017-5-27 崔军辉 5 /118 (加工功能)。包括: 机床可完成的工序种类,所加工零件的类型、材料和尺寸范围、毛坯种类、加工精度和表面粗燥度。不同工艺范围对机床结构的影响: 如果机床的工艺范围过宽,将使机床的结构复杂,不能充分发挥机床各部件的性能; 如果机床的工艺范围较窄,可使机床结构简单,易于实现自动化,提高生产率。 2017-5-27 崔军辉 6 /118 : 单件大量生产——要求加工效率高、工艺范围窄,机床结构简单。如:组合机床。单件小批量生产——要求扩大机床功能,工艺范围广, 机床结构复杂。如:通用车床。多品种小批量生产——要求机床运动和***多,加工精度高,工艺范围广。如:数控机床、加工中心。通用机床都具有较宽的工艺范围;数控机床的工艺范围比传统通用机床更宽,使其具有良好的柔性;专用机床和专门化机床则应合理地缩小工艺范围。 2017-5-27 崔军辉 7 /118 ,是指其适应加工对象变化的能力,包括空间上的柔性和时间上的柔性。所谓空间柔性也就是功能柔性。包括机床的通用性和同一时期的机床重构能力;例如:对加工控制软件进行调整或修改, 适应多种零件的加工要求。所谓时间上的柔性也就是结构柔性,指的是在不同时期,机床各部件重新组合,即通过机床重构,改变其功能,以适应产品更新变化快的要求。 2017-5-27 崔军辉 8 /118 (工件、***、切屑)交接的方便程度。对于单机工作形式的普通机床,是由人进行物料交接的,要求机床的使用、操作、清理、维护方便。对于自动化柔性制造系统,机床与物流系统(如输送线)是自动进行物料交接的,要求机床结构形式开放性好,物料交接方便。 2017-5-27 崔军辉 9 /118 。几何精度指机床不运动或空载条件下机床本身的精度。反映机床主要零部件的几何形状精度、相对位置、相对运动轨迹精度。是评价机床质量的基本指标, 取决于零部件的设计和制造装备精度。加工精度指加工后零件对理想尺寸、形状、位置的符合程度。影响加工精度的因素很多,与机床本身的几何精度、传动精度、运动精度、定位精度和低速平稳性、动态刚度、热变形等有关。 2017-5-27 崔军辉 10 /118 。要提高生产率,必须缩短单个零件的加工时间、装卸时间和分摊的准备终了时间。自动化是指利用装备取代或放大人的体力、取代或延伸人的部分智力而自动完成工作的性能。自动化程度越高,越能保证加工精度的稳定性,减少操作者的劳动强度。自动化大批量生产采用组合机床、数控机床组成生产线; 自动化单件小批量生产采用有数控机床、加工中心构成的柔性制造系统,或者由柔性系统构成的自动化工厂。