用石灰对电镀含酸废水的处理方法.doc

1 用石灰对电镀含酸废水的处理方法摘要:用石灰处理电镀含酸废水成本低,但操作复杂, 存在不易自动控制和水质混浊的缺点。设计两个中和反应池,在第二级中和池中用 pH 控制系统控制两个中和池中石灰的加入量, 用这套系统处理含酸废水, 水质清澈, 悬浮物达标, 与使用烧碱中和法达到了同样的效果, 取得了较好的经济效益和社会效益。关键词:石灰自动控制含酸废水 0 引言许多厂家处理电镀含酸废水一般采用烧碱中和法和石灰中和法, 用烧碱操作简便, 但成本高, 用石灰成本低, 但操作复杂。目前, 许多电镀厂家和专业电镀废水处理公司使用烧碱处理,而一些用酸量大的电镀厂则使用石灰处理。电镀产品前处理脱漆等工序用大量的硫酸,每月大约 80t , 酸洗和活化每月使用盐酸大约 20t ,废水处理车间曾经使用过烧碱处理含酸废水, 但成本太高, 不得不改用石灰代替烧碱。在使用石灰处理含酸废水的过程中, 通过实验和长期摸索,成功地研究出一套用石灰处理电镀含酸废水的方法,取得了较好的经济效益和社会效益。 2 1 设备及工艺流程 设备废水处理车间含酸废水的处理设备主要有:含酸废水调节池,一级中和反应池,二级中和反应池,絮凝池, 沉淀池, 清水池, 污泥浓缩池, 板框压滤机和石灰乳液配制池等。 工艺流程含酸废水从电镀车间流入含酸废水调节池, 用泵将含酸废水从调节池泵入一级中和反应池, 在一级中和池中加入石灰乳液中和废酸和沉淀重金属离子。废水从一级中和池流入二级中和反应池, 在二级中和池中继续加石灰乳液中和废酸,并调节废水的 pH 至合适的范围。废水从二级中和池流入絮凝池, 在絮凝池中加絮凝剂使沉淀物絮凝成较大的颗粒,然后流入沉淀池,在沉淀池中水和沉淀物分离, 上清液流入清水池, 最后从出水口排出, 沉淀池中的泥渣用泵泵入污泥浓缩池, 然后用板框压滤机压滤, 滤液流回到含酸废水调节池,滤饼送至相关部门处理。 2 方法研究 存在的问题用石灰处理含酸废水,首先在石灰乳液配制池中将石灰配成乳液,氧化钙与水反应生成氢氧化钙。氢氧化钙比氧化钙具有更细小的颗粒,与酸反应速度较快,且反应充分, 反应中生成硫酸钙和***化钙。硫酸钙是微溶物质, 在水中的溶度积为: [SO42-][Ca2+]=k 3 k 为硫酸钙的溶度积常数。为了研究用石灰处理含酸废水水质浑浊的问题,现在假设有1L 硫酸钙饱和溶液, 其中[SO42-]=a , [Ca2+]=b ,那么 ab=k 。再假设另有 1L 硫酸钙饱和溶液, [SO42-]=2a ,那么[Ca2+]= 。如果将这两种硫酸钙饱和溶液混合到一起,通过计算可知, 混合后的溶液中[SO42-]= , [Ca2+]= , 此时, [SO42-][Ca2+]= × = 此式表明,两种饱和硫酸钙溶液混合后,硫酸根和钙离子浓度的乘积大于硫酸钙的溶度积常数, 因此这两种溶液混合后,溶液中将生成硫酸钙沉淀。过去,在用石灰处理含酸废水的过程中,沉淀池中的上清液经常变浑, 这个问题好长时间没有得到很好的解决。解决这个问题的办法是,严格控制中和反应池中废水 pH 的变化范围, 确保石灰用量的准确, 使废水中硫酸根和钙离子浓度在较小的范围内波动。采用石灰处理含酸废水的另一个问题是,石灰加入量不易实现自动控制, 使