硫酸法钛白废水处理的设计注意事项.doc

1 硫酸法钛白废水处理的设计注意事项摘要: 简述硫酸法钛白生产的废水处理工艺, 包括中和药剂的制备和投配、反应控制、沉淀池的选型、脱水机的选型及管道设计中应注意的问题。关键词:钛白石灰中和过滤概述论文联盟。目前, 国内的钛白生产基本都以钛铁矿为主要原料, 采用传统的硫酸法生产工艺。该工艺流程长。生产间断进行, 且生产过程中“三废”排放较多,但只要采取有效的环保治理措施, 均可达到国家排放标准。本文主要简述以钛铁矿为原料, 硫酸法工艺生产的钛白废水处理技术以及设计中应注意的问题。 1 生产废水的排放量 2 硫酸法钛白生产废水主要来自地坪冲洗、设备冲洗及酸解、锻烧尾气冲洗水, 其废水排放量及水质与钛铁矿中的硫含量、工艺过程中洗水套用次数、操作管理水平有一定的关系。一般,吨产品钛白粉废水排放量约为 80~ 250t /a, pH 约为 1~5 ,且含有微量 FeSO4 · 7H2O ,水量及水质变化幅度较大。钛白废水处理站的设计水质、水量基本上仍应根据工艺物料平衡计算为准, 再考虑各方面的影响因素来最终确定废水的设计值。国内典型钛白粉厂废水排放量统计见表 1。表1 国内典型钛白粉厂废水排放量统计生产规模各工段废水排放量统计/( -1) 酸解、沉降过滤、结晶浓缩、水解水洗、漂洗 3 煅烧废酸浓缩甲4× 104t/a 23 150 乙 × 104t/a 515 17 105 丙 4 × 104t/a 37 12 67 24 182 通常采用的废水处理工艺钛白工业废水的处理,通常采用中和法,一般分成三个组成部分:中和药剂的制备和投配;中和反应及沉降; 污泥处置等。方框工艺流程见图 1。 中和药剂的制备及投配由于 Ca(OH)2 可以中和任何浓度的酸性废水,且其本身对废水中的杂质具有凝聚作用, 钛白酸性废水处理一般采用 Ca(OH)2 作为中和药剂。其投加方法可采用干投或湿投, 湿投反应迅速、彻底, 投加量小, 故而受到广泛应用。 Ca(OH)2 乳液制备可采用生石灰通过消化反应制得, 或直接利用粉末 Ca(OH)2 制得。采用生石灰消化, 需增设石灰消化设备, 并且相应的石灰贮存容积及石灰运输量都需增大, 从而导致固定资产投资的增加。对石灰用量较小及粉末 Ca(OH) 2 运距较小的工程, 建议直接采用粉末 Ca(OH) 2 制备。 5 但无论采用何种原料, 对于石灰乳制备、投配系统的设计都应尽量密闭化、自动化, 以避免粉尘危害, 保护工人的健康。根据经验,石灰乳浓度应以 5 %- 10 %为宜。设计注意事项如下: ①采用斗式提升机提升石灰,应保证石灰块度小于 30mm 。②石灰的定量输送宜采用螺旋或气流输送机,避免粉尘飞扬。③石灰乳液配制槽及储槽都应设置搅拌装置,搅拌方式可采用机械搅拌或压缩空气搅拌, 以机械搅拌居多。机械搅拌线速度一般为 3m/s 左右,空气搅拌强度为 8~ 10L/ (s· m2 ) [1] 。④乳液泵的选型应考虑泵的耐腐蚀及耐磨性能。 中和反应及沉降钛白酸性废水中主要污染物为 H2SO4 及微量 FeSO4 · 7H2O , 采用 Ca(OH)2 乳液与其进行反应, 生成 CaSO 4 沉淀,当 pH 增至 8 以上时,废水中