锅炉高温腐蚀及防止措施.doc

1 锅炉高温腐蚀及防止措施论文联盟。摘要: 锅炉的高温腐蚀对锅炉的安全经济运行危害极大, 文章对产生锅炉高温腐蚀的几种主要原因进行了分析和探讨, 提出一些防止锅炉高温腐蚀的措施, 以求对锅炉的安全经济运行有所裨益。关键词: 锅炉; 高温腐蚀; 措施 Abstract:High temperature corrosion of boiler boiler safe and economic operation of the extremely harmful, the article on high temperature corrosion of boiler produced several of the main reasons for the analysis and discussion of some of the prevention measures in high temperature corrosion of boiler, the boiler in order to be safe and economic operation benefit. Key words:boiler;high temperature corrosion;measures 锅炉的高温腐蚀主要发生在燃用高硫煤的锅炉水冷壁管和过热器管束上。锅炉运行时在烟温大于 700 ℃的区域内, 在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触, 极易发生高温腐蚀。高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2) 燃烧受热, 分解出自由的硫 2 原子, 产生腐蚀。通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快, 减薄得最多, 若发生爆管都在管子的正面爆开, 管子的侧面减薄得较少, 而管子背火侧几乎不减薄, 这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁, 严重时, 往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。 1 高温腐蚀的主要原因 燃烧不良和火焰冲刷持续燃烧不良和脉动火焰冲击炉墙时, 导致燃烧不完全, 在燃烧器区域附近的火焰中心处, 当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时, 由于煤粉具有一定的棱角, 煤粉对管壁有很大的磨损作用, 这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏, 在管壁的外露区段, 磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜, 烟气介质便急剧地与纯金属发生反应, 这种腐蚀和磨损相结合的过程, 大大加剧了金属管子的损害过程。 燃料和积灰沉积物中的腐蚀成分燃用含硫量高的煤粉时, 煤粉中的黄铁矿(FeS2) 燃烧受热, 分解出自由的硫原子:FeS2 → FeS+[S], 而烟气中存在的一定浓度的 H2S 与 SO2 化合, 也产生自由硫原子:2H2S+SO2 → 2H2O+3[S] 。自由硫原子与约 350 ℃温度的水冷 壁管相遇, 发 生反应:Fe+[S] → FeS,3FeS+5O2 → Fe3O4+3SO2, 产生腐蚀。 3 其次, 燃料中的硫及碱性物会在炉内高温下反应生成硫酸盐, 当这些硫酸盐沉积到受热面上后会再吸收 SO3, 生成焦硫酸盐,如 Na2S2O7 和 K2S2O7 。焦硫酸盐的熔点很低, 在通常的锅炉受热面壁温下呈熔融状态,与 Fe2O3 更容易