第六章 库存控制.ppt

第六章 库存控制
第一页，共105页。
一、库存的概念
二、库存分类
三、库存利弊分析
第一节 库存管理的基本问题
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所谓库存，是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，包括原材料、半成品、成品等管理的两大部分
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（一）库存的作用
（二）库存的代价
三、库存利弊分析
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（按时交货、快速交货）；
；
（防止原材料供应延迟）；
；
，提高生产效率；
（较大批量订货减少订货次数）；
，满足需求的变化。
（一）库存的作用
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（资金占用、租金、损耗等）；
，使这些问题不会暴露出来，系统也得不到及时的改进。这些问题包括：产品质量、工人缺勤、技术不熟练、纪律松弛、现场管理混乱、计划安排不当、生产控制不健全、供应不及时、交货不及时等问题。
（二）库存的代价
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高库存掩盖生产运作系统中的问题
水位高低：库存大小
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库存控制系统是指用来监控库存水平变化、确定应维持的库存水平、决定库存补充的时间及订购批量大小的整套制度和控制手段。
库存控制要回答两个基本问题：什么时候再订货？一次订货的批量是多少？
第二节 独立需求的库存控制系统
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根据以上两个问题，独立需求库存控制可以分为两种类型：
一是定量控制（连续观测）系统，通过观察库存是否达到重新订货点（预先设定的剩余库存量）来实现；
二是定期控制（定期观测）系统，通过周期性的观测实现对库存的补充。
两种类型的独立需求库存控制系统
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连续观测系统也称订货点（ROP）控制系统、固定订货批量系统、永续盘存系统。
工作原理：连续不断地监视库存量的变化，当库存量（库存状况）下降到某个预定数量时，就向供应商发出固定批量的订货请求。经过一段备运时间（订货提前期：包括供货商生产时间、货物发出后在途时间、到货验收入库时间等），订货到达（计划库存量由于领出减少到最低）后补充库存（库存量又达到最大）。
一、连续观测系统（Q）
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连续观测系统示意图
L1
L2
库存量
时间
Q
Q
L3
R
安全库存
L1=L2=L3=……=Ln
R—再订货点
R=日需求量×订货提前期+安全库存
L—订货提前期
消费率
（斜率）
Q—订货批量
防止由于订货延迟或需求大于预计而产生的产品脱销
订货点
t1
t2
订货间隔：t1≠t2≠t3≠……≠tn
IP/OH
1
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库存状况度量了该物品满足未来需求的能力。
库存状况（IP）=现有库存量（OH）+预计到货量（SR）－积压订单量或已分配库存量（BO）
预计到货量也称未结订单，指已经订购但还没有收到的订货数量；积压订单，指已经接受的但还没有交付的顾客订货；已分配库存量是其用途已指定的现有库存量。IP与OH只在订购周期内不同，在订购周期的开始，IP马上增加一个批量Q个单位物品，所以在订购周期内，IP大于OH。
当库存状况到达预定的最低水平，即所谓再订货点（R）时，就要订购固定数量为Q的该种物品。
一、连续观测系统（Q）
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一家超级市场对某方便食品的需求量一直是每天25箱，且订货提前期总是4天。货架上刚刚摆上该食品，手头只剩下10箱库存。由于需求稳定，因而不需要设置安全库存。没有积压订单，但有一批200箱的未结订单。其库存状况如何？是否应该发出新订单？
解：R=订货提前期内的平均需求量=25×4=100箱
IP=OH+SR－BO=10+200－0=210箱
由于IP大于R，不需要再订货。
例子
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1）每次订货批量（Q）是固定的。批量大小根据使总库存成本最低来确定。
2）相邻两次订货的时间间隔是变化的。间隔期的大小取决于需求量的变化情况。
3）假定订货提前（周）期（LT）不变。订货提前期是指从提出订货到货物验收入库所需要的时间。
4）最高库存量和最低库存量是变化的。
5）库存控制的关键是确定订货批量和再订货点。
连续观测系统的特点
1
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定期观测系统也称固定间隔期订货系统或定期订货系统，是一种以固