电磁帽坯件机设计说明书概念.doc

电瓷帽坯件机设计指导教师: 班级: 学号: 姓名: 日期: 11目录第 1部分设计前的调查--------------------------------------------2 1、电瓷坯件机的用途及设计要求-----------------------2 2、总体设计方案--------------------------------------------2 第 2部分技术设计--------------------------------------------------9 1 、运动设计与动力计算--------------------------------------9 2 、结构设计与强度校核-------------------------------------12 参考文献---------------------------------------------------------------25 11 第一部分设计前的调查一、电瓷帽坯件机的用途及设计要求: 1 、用途分析:电瓷帽是变配电设备中的一个重要零件,属系列产品,是易损件之一。图 1是一种电瓷帽的外形和尺寸。它由土壤做成圆柱形状,并在上端挖有凹孔成帽;坯件凉干后配釉烧成瓷器。使用时将电瓷帽翻盖在金属导杆的顶端,起到绝缘和安全保护作用。电瓷帽坯件机是制造电瓷帽坯件的一种主要机械设备。 2 、设计要求:①电瓷坯件尺寸如右图所示②生产量: 3500 只/小时 8小时/天③机构简单,体积小,维护方便,成本低④更换模套和冲头可生产小尺寸系列产品⑤使用期限约 4~5 年, 6~8 个月检修一次二、总体方案设计: 1 、工艺分析: 采用自动填料——成型——冲出的过程,所有模具布置在一个圆形工作台上。料放置在工作台上方的搅拌箱内,工作台转动φ 45 11的同时料由搅拌箱填入模孔中,随工作台转动进入冲头下方,随冲头下落冲压成型。继续转动到冲出冲头下方从模具中冲出。继续转动,进入待料状态,为下一工作循环做准备。 2 、对执行机构的运动要求: (1) 拌料、喂料、刮除余料将土壤在搅拌箱内充分拌匀,填入模孔后刮平。搅拌箱内的搅拌叉可同时起填料推杆和刮平板的作用,它在搅拌箱内作连续回转运动。(2) 物料输送和各工序转移转盘上的模孔数至少应有四个, 现在取六个。其工艺职能分别为待料、填料、成型和冲出。转盘与模孔作间歇回转运动,由控制系统控制其回转速度的快慢和停顿,实现物料输送和各工序之间的转移(3) 电瓷帽坯件的成型和冲出两冲头作直线往复运动,在模孔中将土壤挤压成型和冲出电瓷帽坯件,成型冲头比冲出冲头的工作行程要长,其差值取决于电瓷帽坯件的尺寸、土壤的土质和湿度,以及所用执行机构的杆长关系等。(4) 协调配合关系两冲头在模孔中运动时, 同时随转盘转动,离开模孔后靠滑杆上的扭力弹簧弹回复位。下一循环冲头下落后冲冲模 11应转到其下方。其协调靠转盘与带冲头的曲柄(偏心轮)的相对传动比控制。 3 、机构选型与传动方案设计:⑴拟定机器运动原理图运动和动力由电动机经带传动传入,分两条传动路线传到执行机构,一路经齿轮机构、曲柄连杆机构传到滑杆,使滑杆做上下往复运动,以实现冲压和冲出电瓷帽坯件的动作;另一路通过其他齿轮传动,将运动传给转盘,以实现模孔的转位动作,同时搅拌和供给瓷土。电瓷帽坯件机的运动原理如下图所示。电瓷帽坯件机的运动原理图 11⑵定传动方案及绘出机构运动简图拟定电瓷帽坯件机键在于如何使模孔的转位、定位与冲头上下移动的动作彼此协调配合。有以下两种传动方案可供选择。方案一: 1—电机 2—小带轮 3—带 4—大带轮 5—齿轮 56—偏心轮 7—锥齿轮 78—锥齿轮 89—搅拌叉 10—搅拌箱 11—齿轮 1112 13—连杆 14—滑杆 15—锥齿轮 1516—锥齿轮 17—定位销 18—齿轮 1819—牙嵌式离合器 20—从动件滚子 21—弹簧 22—端面凸轮采用离合器使轴的连续转动变成模孔转盘的间歇转动,停止运动时冲头向下,冲头上升时模孔转盘转动。达到彼此相互协调 11配合的效果。方案二: 1—电机 2—小带轮 3—带 4—大带轮 5—齿轮 56—齿轮 67—锥齿轮 78—锥齿轮 89—齿轮 910—搅拌叉 11—搅拌箱 12—模孔转盘及转盘齿轮 12 13—偏心轮 14—连杆 16—冲头座 17—调整螺钉座 18—调整螺钉 19—冲头冲头进入模孔后随模孔转动,冲压完成后离开模孔后靠装在冲头上的扭力弹簧弹回到进入模孔前的位置继续下一次冲压工作,靠带动冲头的曲柄与带动模孔转动的齿轮的传动比实现彼此相互协调配合的效果。综合考虑以上两种传动方案,方案一:机构比较复杂,转盘的间歇运动直接影响工作效率;方案二:冲头部分较为复杂,转 11盘与轴之间的摩擦较大,但其他方面都优于