公路水泥混凝土施工技术规范.docx

公路水泥混凝土施工技术规范
合用范围
，其他公路、城市道路等可参照履行。
规范引用文件
《城镇道路工程施工与质量查收规范》、木抹子、铁抹子等。
。
Ⅳ作业条件准备
，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。
，确认合格。
，查验合格。
施工工艺
Ⅰ施工工艺流程
。
图


施工工艺流程图
Ⅱ操作工艺
测量放线：
根据设计文件交桩资料放出道路中心线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点地点也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应地点设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的地点，其精度应切合相关规定。在离道路边线适合地点每
100m设一个临时水平点，以便施工中对路面高程进行复核。
、安装
木模板
1）制作：木模板应采用质地坚实，变形小，无***、歪曲、裂纹的木材，模板厚度宜为40~60mm，其高度应与混凝土板厚度相同。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边
角平整无缺。
2）安装：将木模板按放线地点支立立模的平面地点与高程，应切合设计要求，并应支立稳
固，接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不同样现象。模板与基层接触处不得漏浆，两侧
用铁橛钉牢并紧靠模板，内测铁橛应高于模板（约100mm），~，外侧铁橛钉
应与模板同高或同低10mm。弯道处铁橛应加密，~。模板支好后，内侧平均涂刷隔绝剂。
钢模板
1）制作：宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应知足强度、刚度要求。
2）安装;钢模板和木模板支立方法相同。

1混凝土的最大水灰比，公路、，冰冻地域冬期施工不应
，应根据采用的水灰比和单位用水量进行计算，单位水泥用量不宜小于305kg/m3。混凝土拌合物的塌落度宜为10~40mm。
2投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应切合
下列规定：
1）砂、石料必须正确过秤。磅秤每班动工前应检查校正。
2）散装水泥应采用电子计算装置。袋装水泥，当以袋计量时，应抽检其重量是否正确。
3）严格控制加水量。每班动工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
4）混凝土原材料按质量计的允许误差1，不应超过下列规定：
1）水泥±1%；
2）粗细骨料±2%；
3）水±1%；
4）外加剂±1%。
搅拌机装料次序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆进行试拌，然后再按规定的配合比进行搅拌。
混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合
物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料的连续搅拌时间，应切合
表的规定。搅拌最长时间不得超