地热井洗井、增产工艺.doc

地热井洗井、增产工艺
一、洗井工艺技术
洗井目的:成井工艺是指钻井、换浆、安装井管、填砾、封闭以及洗井、抽水试验、采集水样等工序的总称,因此,洗井是成井工艺的一个承前启后的关键工序。地热井有裸眼和滤水管两种过滤器完井方式。为了最大限度地获取地热水, 地热井一般都要经过简单或复杂的洗井工艺,并采用多种洗井方法。特殊的情况下一种洗井方法多次重复使用,使地热井的水量、水温达到设计或合同指标的要求,同时尽量达到最佳水量及水温,工程项目质量合格,最后经抽水试验和采集水样化验,通过水量和水质检验。经调研资料,可查到的方法大致有以下几种:
1、喷射洗井,通过花管孔眼清除井壁泥皮,疏通裂隙;
2、压缩空气洗井(正、反循环),震荡、抽吸井内冲洗液,疏通裂隙并排除沉沙;
3、水泵抽水洗井,清除井底沉沙;
4、酸洗井,将盐酸压入碳酸盐类岩层的裂缝中,扩大地下水出水通道;
5、多磷酸盐洗井,与井内泥皮发生化学反应,使其沉淀,辅以其他方法使其排除孔外;
6、液态CO2洗井;
7、活塞洗井,清除井壁泥皮,抽吸裂缝泥沙;
8、压水洗井;
9、爆破洗井、增水。
一)、喷射洗井
地热井完井工序结束后,要连续进行喷射洗井,用泥浆泵注清水稀释置换泥浆。有些地热井由于各种原因,停待很长时间没有及时换浆,给后续洗井工作带来较大的困难。换浆过程中,要用侧喷冲井器喷射井壁,扰动解除在钻探过程中孔壁上粘结的泥皮,主要含水层井段要增加喷射次数。一般换浆和喷射洗井从下向上进行,取水井段喷射洗井结束后,将侧喷冲井器下至井底继续清水
换浆,直到井口返液较清和基本不含泥砂为止。喷射洗井结束后连续进行多磷酸盐洗井;岩溶裂隙很发育的地热井,可接着进行压缩空气洗井。
二)、压缩空气洗井法
地热井压缩空气洗井一般采用石油钻井行业的高压高排量的空气压缩机,常用空气压缩机的能力为10m3/150kg。采用反冲洗的作业方法,风管采用钻杆,下入深度一般500~1000m。压缩空气洗井产生间断喷流的出水方式(水量大时连续出水), 喷流高度可达几米至十几米,井中的水柱上下振荡幅度几百米,几百米水柱压力的瞬间释放有助于含水层的疏通出水。根据出水持续时间和间断时间的比例可估算地热井的出水能力。压缩空气洗井结束后,一般采用水泵抽水洗井和试水。
1台四级加压、流量l0m3/min、最大压力25MPa的高压空压机能把2000多米深的水柱顶出地面,在井内瞬间形成负压,使地层里的水自然冲出,可有效提高洗井速度。
高压空气压缩机负压洗井的原理是利用高压空气压缩机把气体压缩产生压力,在一定的深度利用压缩空气的膨胀性产生气举,将井内液体带出,使井筒内瞬间形成负压,在地层压力下,使热储层中的地热水快速流出,疏通地下热水通道,达到快速洗井之目的。高压空气压缩机洗井方便快捷、工序简单、省时、省力、成本低廉。采用高压空气压缩机负压洗井一般只需2~3天,最快仅用1天;既节约时间,又减少泥浆对储层污染,使成井后的地热水温、水量均有大幅提高。
1、正循环洗井
如图1所示,将Φ73 mm风管(钻杆)下到井内一定深度,压缩空气冲出风管时,迅速与井内液体混合形成气泡,使得三相混合液的比重降低,在风管出口处形成低压区。气泡在上升过程中,由于井内压力的作用逐渐减小,继而继续膨胀,其膨胀功能转化为动能而使井内液柱向上运动,从而携带井内岩屑至井外,达到洗井的目的。
2、反循环洗井
洗井机具由风管和出水管组成,采用并列式安装方式(图2)。压缩空气经风管下行到达出水管一定深度时,与出水管内的液体混合,在出水管内形成负压,使得出水管内的液体向上运动,下部的泥砂及岩屑随即进入出水管内,形成气、
液、固三相混合物,一同排出井外。其洗井机理与正循环相似。
在相同的井内,由于洗井方法不同(洗井液上返通道不同),其相同直径的岩屑的自由悬浮速度也不同,用相同的空压机洗井,反循环的排岩屑能力比正循环要强,排出的岩屑颗粒比正循环要大。
冲洗液上返速度与供风量成正比,与冲洗液上返通道直径平方成反比。要取得好的排渣效果,必须增大冲洗液上返速度。一是要增大空压机风量,二是要减小冲洗液上返通道。用同样的空压机,正循环洗井时,由于用井眼作冲洗液上返通道,其直径较大,上返流速低;而且地热井井眼经过几次变径,下小上大,冲洗液越往上其流速越慢,大颗径岩屑容易在变径处因流速变缓而悬浮停滞,当供风停止后即下沉至井底,很难将其排出。反循环洗井时,冲洗液上返通道较小,而且上下口径一致,其流速均匀,则能有效避免大颗粒岩屑悬浮停滞,其洗井效果比正循环好。
三)、水泵抽水洗井
水泵抽水洗井选用流量和扬程合适的潜水泵。通过水泵大排量抽水洗井,有助于快速排净井中的泥浆和细岩粉,达到水清砂净(符合含砂