AOD炉操作教程解决方案.doc

AOD
氩氧精炼法的精炼设备,以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似,炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上,由销钉固定。在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪,喷枪的数量根据炉子的吨位而有所不同,一般为2~3支。喷枪延长线的会合点与炉子的竖轴重合。喷枪由内管(铜质)及外管(不锈钢)两层组成,内管导入主吹炼气体(由ArO2。或Ar—N2组成),内管与外管之间的环形缝隙导入Ar、N2或空气起冷却作用以保护喷枪。喷枪是消耗式的,在筑炉时埋入耐火材料层,在冶炼过程中与炉衬同步烧损。吹入的氧气主要是用于氧化碳升温,吹入的氩气主要是强对流搅拌,还有生产高氮合金时可以进行吹氮进行合金化,既是可以进行冲氮,这对基本的生产21—4N类的钢种中节省了很多金属氮化物,如氮化络的加入量,节省很多生产成本。
炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑;喷枪周围采用质量更高的电熔铬镁砖砌筑,以承受高温及钢液冲刷。可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑,也可以用耐热混凝土浇灌。炉膛的尺寸比例大致是:熔池深度:炉膛直径:炉膛总高一1:2:3。炉子在前倾一定角度的情况下,由转移钢包倒入初炼钢水,此时气体喷枪处于钢液面以上。炉子恢复到直立位置时,喷枪没入钢水深处,开始吹气精炼。精炼完成后,仍经炉帽出钢。
一、冶炼前的准备工作
炉前工具
l 铁锹 5把
2 样勺 3个
3 样模 3个
4 测温枪 1只
5 测温杆(头)每炉 5根
6 木耙杆 12根
8 大锤 1把
9 吊具 1套
10 磅秤 1台
11 扫帚 3把
12 管钳子 2把
工具确认
检查各种工具的数量。
检查确认工具的安装质量。
工具的使用
熟炼运用各种工具、完成练钢任务。
进度检查
AOD炉炼钢需要哪几种工具?
辅助材料
氧氩炉用于冶炼合金含量很高、质量要求高、操作难度大的不锈钢,因而,它所用的原材料也比较多,为确保工艺、设备要求,必须准备足够的、符合标准的原材料。
辅助材料的技术要求
1、石灰要求:
A、Cao含量≥90%以上,S≤%,Si02<%。
B、块度:50—lOOmm,最小的20mm,但不大于10%。
C、必须经过烘烤,水份<%
D、石灰中的熔瘤、% ,不允许含有焦炭。
2、萤石要求。
A、CaF2含量>85%,SiO2<4%
B、块度;20—80mm。
C、必须经过烘干。
3、补炉油浸镁砂要求
A、镁砂:
I Mgo含量>86%,Si02<5%
Ⅱ块度:3—5mm 70% 20—25% <<10%
B沥青:
含量:挥发分55——75%游离炭<28%
辅助材料的准备
1、石灰准备
予还原石灰要求:每炉使用400kg,装在加料斗内。
还原期:每炉使用300kg
2、萤石准备:
根据炉体好坏,酌情加入一般用在还原期内,石灰与萤石比例为:4:1即:300kg:75kg,萤石与石灰同时放在加料斗内。
3、补炉材料的准备
把油浸镁砂装入盘中,吊到AOD炉旁。(生产超低炭不锈钢时使用无焦油镁砂)
特种用途的钢,对辅助材料特别要求,石灰精选,装袋萤石挑选。
铁合金的要求
1、一般常用铁合金
高铬、中锰、V—Cr、Fe—Si、FeSi粉Ni板、Ca-Si、Ca—Si粉、AL粉、A1块、Ti合金、Fe-TiFe-MO Fe—B、C粉
2、对铁合金含量,特别是S、P必须了解清楚,对不合乎工艺要求的禁用。
3、对铁合金块度大小,必须合乎标准。
4、所用的铁合金必须烘烤。
铁合金的准备
根据计划,检查确认现场铁合金备料情况。
按照计划、炉号、钢种、所备用原料,按配料明细、重量全
部要回,一定要分类装盘,吊到炉前,并标清铁合金名称及主要成份。
补加铁合金计算公式:
某元素合金加入量= 钢水量×(目标成分-钢中某元素成分)
(合金成分-目标成分)×回收率
4、补加的铁合金,必须进行过磅,放在料槽内,用天车吊起加入炉内。
整成分的顺序和时间 I期、Ⅱ期、加高铬、镍板、中锰,Ⅲ期(超低炭)期末加镍板,还原时加
Fe—Si,出钢前加Ni、V—Gr、Ca—Si、Fe—Ti、Ti合金升温或特殊要求钢予还原还原期加AL块,包中加Ca—Si,B-Fe。
6、要料、过磅、加料过程中,注意安全。
7、出钢后,进行班组成本核算。
进度检查
1、炼钢辅助材料有哪几种?
2、对石灰要求有哪几点?
3、AOD炉常用铁合金、有哪几种?
4、对铁合金要进行哪几方面的确认后方可要回?
二、更换炉体操作
我厂AOD炉子总重量为 t,其中帽子为 t,炉子为 t,现有