32-4马钢一钢轧总厂——降低硅钢轧辊消耗.ppt

降低硅钢轧辊消耗
硅钢分厂磨辊作业区 Q C 小组
2009年12月
一、小组概况
小组名称
硅钢分厂磨辊作业区QC小组
课题
降低硅钢轧辊消耗
课题类型
现场型
活动时间
-
姓名
性别
年龄
文化程度
工作岗位
组内分工
王玕
男
31
本科
作业长
方案策划、实施
孙升阳
男
30
本科
轧机、磨辊间区工
技术指导攻关
戴小华
男
29
本科
酸洗区工
技术指导攻关
黄俊
男
39
本科
现场操作
方案实施
李明
男
30
大专
现场操作
方案实施
陈德生
男
40
大专
现场操作
方案实施
谢培龙
男
33
大专
现场操作
方案实施
夏宝钢
男
28
高中
现场操作
方案实施
制表人:王玕制表时间:2009年1月2日
表一:小组概况表
硅钢分厂磨辊作业区QC小组成立于2008年1月,近两年来小组一直围绕安全稳定与保障生产的重点难点工作,持续开展自主管理活动。
二、选题理由
形势任务
降低轧辊消耗能保持生产均衡稳定,同时也是分厂成本控制的一项重点工作。
。
二、选题理由
生产现状
课题选定
制图人:王玕制图时间:2009年1月8日
图一:
降低硅钢轧辊消耗
三、目标设定
目标
活动前


通过对影响轧辊消耗的各种因素进行分析改进,,,作为本次活动的目标。
四、目标可行性分析
小组对08年1月至12月硅钢轧辊磨削情况进行了统计,,,异常磨削量974mm,小组经调查分析出因异常磨削造成轧辊辊耗偏高的因素有五种:
轧机因排产切换钢种及规格
因轧机生产异常换辊
磨床磨削性能不稳定
磨床过量磨削
轧辊磨削程序不完善
目标可行性分析
表二: 2008年1月至12月影响轧辊消耗偏高因素统计表
序号
影响因素
磨削量(mm)
所占比例
累计磨削量(mm)
累计百分率(%)
1
轧机生产异常
612
%
612
%
2
轧机排产需要
198
%
810
%
3
磨床性能不稳定
127
%
937
%
4
磨床过量磨削
23
%
960
%
5
磨削程序不完善
14
%
974
100%
制表人:王玕制表时间:2009年1月27日
目标可行性分析
磨削量(mm)
轧机生产异常
40%
100%
80%
累计百分比
0
20
40
60
80
100
0%
60%
20%
排产需要
磨床性能
过量磨削
磨削程序不完善
N=974
%
%
%
%
图二:影响轧辊消耗偏高排列图
制图人:王玕制图时间:2009年1月27日
影响的最关键因素
五、原因分析
图三:轧机生产异常换辊因果图
制图人:王玕制图时间:2009年1月28日
轧
机
生
产
异
常
换
辊
人
料
轧制过程带钢纠偏频繁
轧制工艺
原料供给
轧制张力与速度均衡设定
操作技能差
轧前穿带易跑偏
MGW470
MGW600
原料钢种牌号
退火卷
轧辊表面粗糙度降低
机
法
环
轧制压下率的分配
现场环境噪音
轧机入口压板台易磨损
酸洗质量差
过酸洗
圆盘剪堵边次数多
圆盘剪停机次数多
六、要因确认
序号
末端因素
确认方法
标准要求
确认地点
确认人
确认时间
1
轧前穿带易跑偏
现场调查
按照轧机操作规程进行操作并保证轧前穿带过程中无跑偏情况发生
现场
陈德生
09年2月
2
入口压板台易磨损
现场调查
定期检查入口压板台表面磨损造成带钢跑偏< 5mm
现场
谢培龙
09年2月
3
圆盘剪堵边次数多
调查统计

现场
孙升阳
09年2月
表二: 要因确认表