1000MW超超临界机组节能运行技术措施试卷.ppt

1000MW超超临界机组节能运行技术措施
锅炉
锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司(日本三菱重工业株式会社提供技术支持)设计的超超临界变压运行直流锅炉(型号:HG-2953/-YM1),锅炉最大连续蒸发量2953t/h,主蒸汽温度为605ºC, MPa,再热汽温603 ºC,。
汽轮机
汽轮机为上海汽轮机有限公司(德国西门子公司提供技术支持)设计的一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机(型号:N1000-),额定功率1000MW,主蒸汽温度为600ºC,,再热汽温600ºC,。
发电机
发电机为上海汽轮发电机有限公司(德国西门子公司提供技术支持)设计的THDF 125/67型三相同步汽轮发电机,水氢氢冷却方式,无刷励磁,额定容量1056MVA,最大连续输出功率1000MW。
主设备介绍
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
启停机过程中的运行节能措施
启停机过程中的运行节能措施
机组正常运行中的节能措施
下一步的计划
主要内容
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
启停机过程中的运行节能措施
玉环电厂针对启停机过程中的各个环节,逐一分析研究,修订各个工况下启停机典型操作票,将节能要求融入其中,并出台《停机节能技术措施》、《锅炉静压上水方案》、《机组节水启动运行措施》等一系列操作性强的技术措施,用以指导和规范运行人员的操作,每次启停,还坚持制定“节能启停机的工作安排”,在节能启停工作中,取得了较好的效果。
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
原启动过程存在汽机暖阀时机不统一、锅炉汽温与汽机不匹配等问题,启动时间长。现规定:冷态炉侧主汽温高于汽机主汽门内壁温100℃,温热态炉侧主汽温高于汽机主汽门内壁温20℃即开始暖阀;同时规定各工况下启动时锅炉煤量、给水量的控制策略。
合理安排启动过程
缩短启动时间
原启动方式,锅炉吹扫、点火、升参数、汽机冲转、并网前均采用两侧送、引风机运行的方式,目前改进为启动过程采用单侧送、引风机运行,并网前启动另一侧送、引风机并入运行。使风机尽量运行在高效区,使风机耗电量大幅下降。
启动初期采用单侧风机运行方式
原启动方式,电泵从锅炉上水即启动,一直到负荷200MW才停运,通过运行优化,电泵仅作给水管道、高加等注水升压用,压力升至一定数值之后,即并入汽泵,停运电泵,由汽泵来完成冷热态冲洗、升温升压、暖机、冲转、并网、升负荷等一系列过程。
启动过程汽泵上水减少电泵运行时间
具体措施
启停机过程中的运行节能措施
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
原启动方式,油枪投运时间长,消耗燃油量大。通过合理安排,停机前将配等离子的制粉系统原煤仓烧空或置换为适用煤种,机组停运时检查等离子设备可靠备用,点火前更换时间长的阴极头,合理调整冷却风压、载体风压和冷却水压等,实现无油点火。
合理安排
提高等离子利用率
原启动方式,#2高加150MW时投运,之前锅炉给水仅通过除氧器靠辅汽加热。目前,锅炉起压高旁有一定开度后,就投入#2高加,提高锅炉给水温度,减少旁路向凝汽器的排放,减少热量损失,加快锅炉升温升压速率。
锅炉起压后,投入高加,提高给水温度
原启动方式,锅炉上水、冷态冲洗必须启动给水泵完成,冷态冲洗一结束就必须点火。现采用静压上水方式,完成锅炉上水、冷态冲洗工作,并且利用邻机热量逐步加热给水,进而使整个炉内温度上升,提高冲洗效果,推迟点火时间,减少风机等辅机耗电。
锅炉静压上水、冲洗
具体措施
启停机过程中的运行节能措施
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
在停机过程中,负荷降至一定数值时,及时调整循泵以及真空泵运行方式;负荷较低时,及时投入等离子助燃,少投入油枪,同时对送、引风机运行方式进行调整;滑参数方式停机过程中,剩余两套制粉系统运行时,对一次风机运行方式进行调整。
停机过程中,
合理提前停运辅机
机组停运后,闭冷水用户相应减少,因此对于开冷水的要求也有所降低,通过保持机组间循环水联络门小开度开启,由邻机循环水供开冷水的方式,实现提前停运循泵。
机组停运后,由邻机供开冷水,提前停运循泵
真空系统、轴封系统、给水系统停运,除氧器水温降至一定程度后,确认凝杂水用户中对凝水压力要求较高的用户都已停运,这时停运凝泵,切换相关阀门,由凝输泵供凝杂水用户,实现提前停运凝泵。
机组停运后,由凝输泵供凝杂水,提前停凝泵
具体措施
启停机过程中的运行节能措施
华能国际电力股份有